小艇非耐火燃油软管的物理试验-「亿威仕」

小艇非耐火燃油软管的物理试验：

1、通用要求

应使用新的软管试验样品进行“3〜13”的各项试验。

2、试验液体

a）汽油：

由 90% 体积分数的试液 C 和 10% 体积分数的乙醇组成的混合物。试液 C 应符合 ISO 1817：2024 表 A.1 的规定。

b）柴油：

由 90% 体积分数的试液 F 和 10% 体积分数的脂肪酸甲酯（FAME）组成的混合物。试液 F 应符合 ISO 1817：2024 表 A.1 的规定。脂肪酸甲酯（FAME）应符合 EN 14214：2012+A2：2019 的规定。

3、爆破压力试验

从软管成品中取出 3 根软管作为试验样品，按 2 的规定注入适用的试验液体，在（40±2）℃ 的空气中放置 40d。对于 15 级燃油软管，40d 的预处理试验期可缩短为 28d。

排空试液，并将低于 25℃ 的水注入软管试验样品，按 ISO 1402：2021 的规定对软管试验样品施加静水力压力。

对内径为 10mm 及以下的软管，爆破压力应至少为 1.4MPa；对内径为 10mm 以上的软管，爆破压力应至少为 1.0MPa。

4、真空试验

按 ISO 7233：2021 方法 A，采用表 1 中规定的试验条件进行试验。

表 1 真空试验的压力条件

试验时间应为 60s，所采用球体的直径为 0.8 寸（软管内径）。球体应能在真空条件下自由通过软管。

5、在试验液体中的体积变化试验

在（40±2）℃ 温度下，将软管试验样品完全浸没在 2 规定的试验液体中 40d，测定软管试验样品（内管和外护层）体积的变化。

若软管由单一化合物（带或不带增强材料）制成，则通过排水法测得的体积膨胀率不应超过 35%。

对内管为耐燃油材料，而外护层为另一种主要用于耐候性和耐臭氧材料的软管，其内管体积膨胀率不应超过 35%，外护层体积膨胀率不应超过 120%。

6、试验软管的质量损失试验

按 ISO 1817：2024 中 9.3 规定的方法测定内管质量的减少。从软管成品中取出 3 根软管作为试验样品，按 2 的规定注入试验液体，在（40±2）℃ 的空气中放置 40d。对于 15 级燃油软管，40d 的试验周期可缩短为 28d。

内管质量的损失不应超过该软管试验样品初始质量的 8%。

注：质量损失 8% 相当于体积减小约 10%。

7、臭氧作用试验

软管试验样品应按 ISO 7326：2016 方法 1 进行试验，并以 7 倍放大镜观察，软管试验样品应无可见裂纹。

8、燃油渗透试验

软管的燃油渗透率应根据规定的方法或等效的试验方法测量确定。软管应按下列方法分级，并按规定的方法标记：

——1 级：软管的燃油渗透率大于 15g/（m²•24h），且小于 100g/（m²•24h）；

——2 级：软管的燃油渗透率为 100g/（m²•24h）~300g/（m²•24h）；

——15 级：软管的燃油渗透率不大于 15g/（m²•24h）。

9、冷弯试验

在（-20±2）℃ 的条件下，对于内径不大于 19mm 的 3 根直软管试验样品放置 5h 后，在低温箱内以软管外径的 10 倍为直径，将软管沿其中心线弯曲 180°。每次弯曲应能在 4s 内完成，且软管不应断裂，内管或外护层不应出现任何裂纹、龟裂或破裂等现象。

对于内径大于 19mm 的直软管和所有预制软管，应从整个软管壁上切下 3 段（100±5）mm*（6±1）mm 的试件，在（-20±2）℃ 的低温环境，将试件按其自然状态（无约束）夹在宽为 50mm、间距为 64mm 的 2 个夹具中放置 5h。然后在低温箱中快速移动夹具，使其间距压缩为 25mm。这时试件不应断裂，且无任何裂纹、龟裂或破裂等现象。

10、磨损试验

应选择内径为 38mm 及以上的带有嵌入式金属丝加强的软管试验样品进行试验。需通过试验验证的较大口径软管，其外护层厚度或结构不应低于试验样品的外护层厚度或结构。

试验时，应选取 3 根相同规格且内径不小于 38mm 的软管试验样品进行测试。将软管试验样品在温度为（23±2）℃、相对湿度为（50±5）% 的环境下至少保持 24h。软管试验应轴向支撑并以（80±2）r/min 的转速匀速转动。软管试验与 80 目的 A1₂O₃ 砂布（或类似砂布）表面摩擦，砂布应保持与软管试验样品纵向轴线平行。砂布的接触面应为（25±5）mm*（75±5）mm 且粘于硬物表面，并以（45±5）N 的力前后分别运动（75±5）mm。一次试验应使软管旋转 360° 且磨损表面分别向前、向后运动一次。经过 1000 次循环后，3 个软管试验样品在磨损面处应没有加强金属丝暴露出来。

11、耐干热试验

软管试验样品在温度为（100±2）℃ 的环境条件下热老化 70h 后，与未热老化的软管试验样品相比，从外护层材料提取的样品的拉伸强度不应低于原始值的 80%，并且断裂伸长率变化不应超过 50%。

本试验和耐油试验的外护层材料试样可取自软管试验样品，或可采用该材料的代表性试样，只要该试样能完全代表外护层。

12、耐油试验

在温度为（100±2）℃ 的环境条件下，将软管试验样品浸没于 ISO 1817：2024 规定的 3 号油中 70h，取自内管的试件材料的拉伸强度或断裂伸长率减少应不大于 40%，或者体积变化不超出浸前试件的 -5%〜25%。取自外护层的试件材料的体积变化不应超出 0%〜100% 范围。

13、附着力试验

在（23±2）℃ 的环境条件下，对宽度为 25mm 的粘合层（例如软管材料的内管与外护层）软管试验样品，在其已部分分离的层上施加方向相反的拉力进行分离，所需的拉力不应小于 27N。