橡胶机械用气动二位四通滑阀的额定流量系数试验-「亿威仕」

橡胶机械用气动二位四通滑阀的额定流量系数试验：

1、试验装置

1.1 标准试验段

标准试验段应由表 1 所示的两个直管段组成，连接被试滑阀的上、下游管段应与被试滑阀的公称通径一致。

表 1

标准试验段布置	阀前直管段 L1	阀前取压孔距 L2	阀后取压孔距 L3	阀后直管段 L4
	＞20D	2D	6D	＞7D
注：D 为管道公称直径，A、B 分别为两个输出口，P 为输入口，O 为排空口。

1.2 取压孔

取压孔应按表 1 的要求和图 1 所示的结构设置，其孔径 d 为管道公称直径的十分之一，最小为mm，最大为 12mm，长度 L 为 2.5d〜5d。阀前、后取压孔径应相同。

取压孔应处于水平位置，其中心线应与管道中心线垂直相交，孔的边缘不应凸出管内壁，且倒去锐角和毛刺。

图 1 取压孔示意图

1.3 试验阀的安装

试验阀按表 1 所示位置分别与试验管道相连接，管道公称直径应与被试滑阀的公称通径相同。密封垫片的内径尺寸应准确，不应在管道内壁造成凸出。

2、试验介质

试验介质为 5℃〜40℃ 的水。

3、试验压差

滑阀前后的压差为 35kPa〜70kPa。

4、测量误差

各参数的测量误差应小于或等于下列规定值：

a）流量：实际流量的 ±2%，重复性应在 0.5% 以内；

b）压差：实际压差的 ±2%；

c）温度：试验介质温度的 ±1℃，试验过程中，介质入口温度变化应保持在 ±3℃ 以内。

5、流量系数计算

流量系数按式（1）进行计算：

K_v——流量系数；

Q——流量，单位为立方米每小时（m³h）；

△P——阀前后压差，单位为兆帕（MPa）；

ρ——密度，单位为千克每立方米（kg/m³）。

6、额定流量系数的测量

使滑阀分别处于两个位置状态，在大于或等于 35kPa 的三个压差下（增量大于或等于 15kPa），分别测量并计算流量系数，取其算术平均值即为相应的额定流量系数。