增强超高分子量聚乙烯复合连续管的检验与试验。
1、外观质量
外壁用肉眼直接观察,内壁可用光源照看。
2、规格尺寸
长度用分度值不大于 1mm 的测量仪器测量。连续管内径、外径和壁厚按 GB/T 8806 规定测量。接头尺寸采用精度不低于 0.02mm 的量具测量。
3、受压开裂稳定性
取长度为 100mm±10mm 的连续管样品进行试验,样品置于试验机压板间进行径向压缩,10s~15s 压到连续管内径的 1/2 时目测连续管内外表面是否有裂纹。
4、纵向回缩率
按 GB/T 6671 的规定对连续管内衬层进行测定。
5、短期静水压强度
短期静水压强度试验按 GB/T 6111 的规定进行。
6、短时爆破压力
短时爆破压力试验按 GB/T 15560 的规定进行。
7、最小弯曲半径(MBR)
应至少使用两个管样进行最小弯曲半径试验。样品有效长度应大于管样最小弯曲半径。
按照要求,将管样反复弯曲至最小弯曲半径 10 个循环后,按“6”规定对管样进行常温短时爆破压力试验。
8、短时循环压力
样品应采用非约束型端部型式,有效长度应大于等于 5 倍外径,但不小于 300mm。
循环压力波动幅值为波谷不大于 0.69MPa,波峰不低于公称压力等级的 1.5 倍。
试验频率为 25 周次/min。
9、1000h 存活试验
样品应采用非约束型端部型式,有效长度应不小于 5 倍外径,但不小于300mm。
应至少使用两个管样进行 1000h 存活试验,试验应在 70℃ 下按 GB/T 6111 的要求进行,应至少有 1 根管样使用的接头与现场一致。
当产品按照要求经过 MPR 评定时,试验压力应依据 SY/T 6794-2018 确定。
当产品未按照要求经过 MPR 评定时,试验压力应依据附录D确定。
10、气密封性能
样品应采用非约束型端部型式,有效长度应大不小于 5 倍外径,但不小于 300mm。
将管样置入水槽中,采用氮气或压缩空气向连续管内缓慢充气。当压力升至试验压力的 30% 和 60% 时分别停留 30min,检查接口是否渗漏,最后升至试验压力并检查连续管及接头是否存在渗漏。
11、拉伸性能
11.1 钢丝增强连续管根据最大轴向拉力,在此拉力下保持 5min。拉伸用管样应包含接头,管样有效长度应不小于 800mm,应至少有 1 根管样使用的接头与现场一致。
11.2 涤纶工业长丝增强连续管制造商应提供连续管的 TLR。样品有效长度应大于等于 5 倍外径,但不小于 300mm。在不施加内压的条件下将管样以 10mm/min 的速率进行轴向拉伸,记录曲线屈服点对应的最大拉伸失效载荷。
12、整盘试压
在常温状态下进行整盘试压,试压介质为清水,试压压力为 1.3 倍公称压力等级,保持 1h。