汽车用多层塑料燃油管耐燃油性能试验方法-「亿威仕」

汽车用多层塑料燃油管耐燃油性能试验方法

0     编辑:亿威仕 | 市场部     2025-10-22    

今天给大家带来的分享是关于汽车用多层塑料燃油管(以下简称“多层管”)耐燃油性能试验的内容。

多层管耐燃油性应符合表 1 的要求,并按以下规定要求进行试验。

表 1 多层管技术要求

试验项目技术要求试样长度试样数量
耐燃油性耐燃油后外观无裂纹4050mm1 根
耐燃油后表面电阻率 b≤106
长度变化率-2%~2%
层间黏附力平均值≥1.0500mm c5 根 c
最小力值≥0.5
无法分层时无分层 a
低温冲击后外观无裂纹300mm c5 根 c
低温冲击后室温爆裂强度 /MPa≥室温爆裂强度的 75%

a 样条无法分层时使用该评价。

b 仅适用于有导电要求的多层管,其试样长度不做规定,建议为 1000mm 或根据前序或后续试验的试样长度制备。

c 耐燃油性试验的试样仅需提供 1 根 4050mm 的管材,500mm 或 300mm 的试样为耐燃油后切制的试样,无需单独提供。

1、试验装置

循环试验机,见图 1。

2、试验介质

按甲苯、异辛烷和乙醇体积比例为 45%∶45%∶10% 配制介质液。

3、试验方法

3.1 如试样为有导电要求的多层管按“表面电阻率”规定执行试验,如满足表面电阻 ≤106,则进行步骤 3.2,否则重新选择试样进行步骤 3.1,直至试样表面电阻 ≤106;其他试样不适用。

3.2 间隔 50mm,标记 5 段 300mm±5mm 长的标距,并记录为初始标距间距离 L0,精确值 0.1mm。

3.3 将试样与循环试验机相连,如图 1 所示。用介质液充注循环系统,保持介质液温度为 60℃±2℃,设置介质液压力为 0.2MPa,介质液流量为 10L/h~20L/h,循环时间 5000h±2h。

3.4 试验期间每周更换新介质,循环结束后,将多层管从循环试验机中拆除,观察试样表面,不应有明显的裂纹。

3.5 测量试样各标距耐燃油后长度,精确值 0.1mm,按式(1)进行计算并记录。

Vu=(L1-L0)/L0×100% ……………………………(1)

式中:

Vu——耐燃油试验后长度变化率,%;

L1——耐燃油后标距间距离,单位为毫米(mm);

L0——初始标距间距离,单位为毫米(mm)。

3.6 如试样为有导电要求的多层管,按“表面电阻率”规定执行试验并记录;其他试样不适用。

3.7 将试样切制出 5 根 500mm 长的试样,按“层间黏附力”规定进行试验。

3.8 将试样切制出 5 根 300mm 长的试样,按“低温冲击性能”规定进行试验。

图 1 汽车用多层塑料燃油管耐燃油性能试验装置示意图

标引序号说明:

1——压力计;2——控制阀;3——流量计;4——试样;5——可加热介质箱;6——介质泵。

图 1 试验装置示意图