低温装置用密封垫片的低温密封性能测试方法-「亿威仕」

低温装置用密封垫片（以下简称"低温垫片"）的低温密封性能测试按如上要求和程序进行。

1、试验装置

1.1 试验在专用的低温密封性能试验装置上进行。试验装置主要由低温源、试验介质及加压系统、测漏系统、试验法兰装置、数据采集及控制系统组成，如图 1 和图 2 所示。

标引序号说明：

1——试验介质（氦气）及增压系统；2——低温槽；3——低温源；

4——试验法兰；5——氦质谱仪；6——数据采集及控制系统。

图 1 试验装置

标引序号说明：

1——辅助密封圈；2——试验垫片；3——氦气进入口；4——泄漏检测口。

图 2 试验法兰装置

1.2 低温系统应能提供规定的试验温度。试验过程中温度的波动应保持在 ±5℃。

1.3 试验介质加压系统应能提供规定的试验介质压力。试验过程中介质压力波动应小于规定值的 0.5%。

1.4 测漏采用氦质谱仪"护罩法"。测漏系统分辨率应不低于 10^-9Pa·m³/s。

1.5 试验法兰采用刚性模拟平面法兰，法兰厚度与直径之比应不小于 1/3。法兰材料宜采用奥氏体低温钢，其强度极限不小于 500MPa，密封面硬度不小于 40HRC，密封面表面粗糙度应在 3.2μm～6.3μm 之间。

2、试样

2.1 试样应在温度 21℃～30℃，相对湿度（50±6）% 的环境下放置至少 24h。

2.2 试样规格及试验条件见表 1。

表 1 试样规格及试验条件

3、试验程序

3.1 试验准备

3.1.1 按 GB/T 38343 的规定对法兰工装和密封面进行检查，无异常后进行组装紧固，并达到表 1 的预紧应力要求。

3.1.2 检查其他装置、仪表是否正常。确保试验法兰装置安放在没有低温汽化气体的位置。

警告：低温有造成人体冻伤、灼伤的可能，应按相关要求穿戴好防护用品。

3.2 操作程序

3.2.1 在常温及表 1 规定垫片试验压力下，使用氦气做初始试验，记录泄漏量。确保组件常温下的密封性能满足低温密封性能指标要求。

3.2.3 常温检测通过后，关闭试验介质开关，把装有垫片的法兰放入低温槽中进行冷却。冷却温度稳定在试验温度 ±5℃，并保持 25min～35min。

3.2.4 打开试验介质开关，使介质压力达到表 1 的要求，保持 10min，在检测口连接氦质谱仪，再保持 10min 后，读取试验数据。

3.2.5 试验结束后，拆开工装组件，检查垫片的完好程度。

3.3 试验次数及结果

3.3.1 从同一样本中选取三个试样进行试验。

3.3.2 取三个试验数据的算术平均值作为最终的试验结果，取两位有效数字。

4、试验报告

试验报告应包括以下内容：

a）试验垫片的名称、材料、尺寸和标记；

b）试样编号和数量；

c）试验条件（垫片预紧应力、试验温度、试验介质和压力、试验时间）；

d）试验结果（每个试样的低温密封性能值及该样本的平均值）；

e）试验人员和日期。