水液压泵的测试方法-「亿威仕」

水液压泵 water-hydraulic pump，使用水作为工作介质，将机械能转化为液压能的容积式泵。

今天我们来学习水液压泵测试方法的内容。

1、要求

1.1 通则

试验设备安装时应防止空气混入，并在试验之前排除系统中的游离空气。

水箱的液位宜高于泵的进口，避免泵空化现象。

在向水箱注入水介质时，应使用过滤精度为 10μm 的过滤器。

图 1 为水液压泵试验的基本回路，回路中未给出发生故障时防止系统损坏的装置。应采取防止人员和设备受到伤害的措施。

1.2 被试件的安装

被试件应按照图 1 给出的试验回路进行安装。

1.3 试验介质

可使用自来水作为水液压系统的工作介质，不应在试验介质中加入添加剂。

1.4 温度

测试应在规定的温度下进行，应通过热交换器将水温控制在制造商建议的范围内。测量应在 20°C～40°C 的温度水平下进行。应在水箱或泵进口处测量水的温度，由被试泵的制造商和用户确定。

试验介质的温度测量偏差应符合表 1 的规定。应记录温度偏差等级（A、B、C）。

表 1 试验介质温度偏差

2、测试回路

应使用图 1 所示的测试回路。

当被试泵的进口由增压泵 7 加压时，关闭截止阀 15，打开截止阀 14，被试泵使用溢流阀8调节被试泵的进口压力。

水箱液面应高于被试泵的进口（如 0.8m～1.0m）。如需使用增压泵给进口加压防止空化现象，应由制造商和用户确定，确保被试泵进口压力在可接受的范围内。

在试验条件不允许时，可将流量计安装在替换位置。

标引序号说明：

1——被试泵；2——转矩仪；3——转速仪；4——驱动装置；5——出口压力表；6——进口压力表；

7——增压泵；8——溢流阀（增压泵处）；9——流量计；10——溢流阀（被试泵处）；

11——流量计（替换位置）；12——热交换器；13——过滤器；

14——截止阀（增压泵处）；15——截止阀（被试泵处）；16——温度传感器。

图 1 泵的试验回路

3、测量参数

试验报告中应至少包括如下六种测量参数的结果：

a）有效转矩；

b）转速；

c）被试泵流量；

d）被试泵的出口表压；

e）被试泵的进口表压；

f）水温。

4、试验前的准备

在开始试验之前，应按照图 1 所示的试验回路，按以下步骤完成准备工作。

a）启动试验装置。

b）启动冷却系统，并将水温设置为 20°C～40°C 范围内的某一规定值。

c）将被试泵转速设置为最低工作转速（如 500r/min），并在溢流阀 10 完全泄压的条件下，试验回路没有泄漏。在最低工作压力下运行几分钟后（如 3min），逐步将转速（如 1000r/min、1500r/min、2000r/min…）增加到被试泵最大工作转速（如 2000r/min）。确认试验回路无泄漏，泵和其他元件无异常噪声和振动。

d）在被试泵转速处于最高工作转速下（如 2000r/min），调节溢流阀 10，将被试泵出口压力提高到最高工作压力（如 16MPa）。

e）维持当前条件几分钟（如 3min）。

f）当水温和有效转矩达到稳定值时，按如下步骤停止实验准备。

1）调节溢流阀 10 使被试泵出口完全泄压。

2）降低被试泵转速，直到停止。

5、试验流程

应在被试泵的最低到最高工作转速范围内（如 500r/min～2000r/min）和最低到最高工作压力范围内，测试其基本稳态性能。

应按照图 1 所示的试验回路，按以下步骤完成试验。

a）将被试泵的转速设置为最低工作转速（如 500r/min）。

b）将溢流阀 10 完全卸荷，使被试泵的出口表压处于最低状态。

c）在转速和转矩达到稳态值后，使用转矩仪 2 和转速仪 3 分别测量被试泵的有效转矩和转速。

d）使用压力表 6、压力表 5 和流量计 9 分别测量被试泵的进口表压、被试泵的出口表压和被试泵流量。

e）调节溢流阀 10，设定被试泵的出口表压达到规定值（如 1MPa、2MPa、3MPa…）。

f）在保持工作转速的情况下，重复 c）～e），直至达到最高工作压力（如 16MPa）。

g）重复 b）～f），增加被试泵的转速，直至达到最高工作转速（如 2000r/min）。

h）在最高工作转速下完成测量后，即完成试验。

测量的每组读数应仅在该受控参数的示值处于表 2 所示的范围之内时才被记录。

表 2 受控参数的平均示值的允许偏差