今天给大家带来的分离是关于船舶与海上技术-非金属软管组件和非金属补偿器的耐火性能试验方法的内容。内容适用于测定公称通径不大于 150mm 非金属软管组件和非金属补偿器耐火性能。试验台满足条件时,也适用于测定公称通径更大的非金属软管组件和非金属补偿器耐火性能。
该试验用于证明在 GB/T 21476-2024 所规定的试验台上施加一段时间火焰后,在承受试验压力时,非金属软管组件和非金属补偿器能够继续保持不泄漏。
试验介质只允许是水。为确保在试验期间非金属软管组件或非金属补偿器破损的情况下操作人员和试验台的安全,不准许使用易燃试验介质。
非金属软管组件和非金属补偿器的耐火性能试验按如下要求和步骤进行:
1、试件安装
试件应安装在试验台上,使燃烧器末端延伸并超出软管接头至少 20mm,以使接头完全被火焰包围(见图 1)。
对于非金属补偿器,试件的布置应确保波纹管(或其他补偿器设计形状)和两个端部接头或法兰平行于燃烧器表面,并完全被火焰包围。
试件应位于燃烧器表面上方(见图 1),火焰外观见 GB/T 21476-2024 中图 A.1 和图 A.2。
单位为毫米
标引序号说明:
1——试件;2——燃烧器;3——燃烧器宽度。
图 1 试件布置(软管组件)
2、燃烧器宽度
为确保火焰包住试件,燃烧器最小宽度应符合表 1 的要求。
表 1 燃烧器宽度
单位为毫米
燃烧器最小宽度 | 试件外径 | |
50 | ≤25 | ≤100 a |
100 | >25~75 | |
150 | >75~125 | |
200 | >125~150 a | |
250 | >150~200 | |
a 火焰应完全包围公称通径150mm的试件。 |
3、准备
安装之后,为了尽可能排出试件内的空气,试件应用试验介质水至少灌洗 1min。
4、测量值和测量点
下列测量值应在图 2 所示的测量点测定:
——测量点 1 处和 2 处的水温;
——测量点 3 处和 4 处的火焰温度;
——水流速度;
——施加火焰时,试件内部压力。
补偿器测量点的位置应类似于图 2。
单位为毫米
标引序号说明:
A——流向;B——套管中心;C——燃烧器。
图 2 温度测量点
5、施加火焰时的温度
为确保水流温度,应根据表 2 中规定的温度适当控制流速。
表 2 温度
水流温度 | 测量点 1 处的温度 | (80±2)℃ |
测量点 2 处的温度 | 最大 85℃ | |
试验期间测量点 3 处和 4 处的火焰温度 | (800±50)℃ | |
注:温度测量点见图 2。 |
6、施加火焰期间的压力
试件应能承受至少为(0.5±0.02)MPa 的工作压力或产品规定的最大允许工作压力(M.A.W.P)。
任何与上述压力不一致的试验压力应协商一致。
7、试验持续时间
试验持续时间为 30min。试件两处测量点的温度都应达到试验要求的最低温度(火焰温度),试验即视作开始。
对于非金属补偿器,施加火焰开始或结束时,若法兰连接处出现泄漏,可通过重新拧紧法兰螺栓一次性加固。火焰施加时间相应延长。在试验期间,补偿器的名义长度保持固定,以避免补偿器意外伸长造成的附加应力。
任何与上述压力不一致的试验压力应协商一致。
8、施加火焰结束后的压力
施加火焰结束后,试件应在室温条件下按照以下要求进行 2min 的压力试验。
a)软管组件:按软管相应标准规定的试验压力,一般为 M.A.W.P 的 2 倍。
b)补偿器:M.A.W.P 的 1.5 倍作为试验压力。如果施加火焰时的试验压力为 M.A.W.P,压力试验能减免。
以上就是今天的分享!如果您对用于上述试验的耐火性能试验台感兴趣,欢迎与我们联系!