潜水器承压设备部件包括耐压壳体、浮力块、复合材料轻外壳、充油承压设备和水密连接器及缆。今天给我们来学习其中浮力块及复合材料轻外壳的压力试验方法。

试验目的：验证浮力块及复合材料轻外壳在压力环境下的承压能力，测试吸水率。

浮力块 buoyancy block

由浮力材料通过机加工或粘接方式加工成所需形状、可以为潜水器提供浮力的块状构件。

轻外壳 monocoque

用来形成并保持潜水器流线型外形、可保护潜水器的内部设备免受波浪拍击的潜水器外部壳板。

1、浮力块压力试验

1.1 试验前要求

试验前要求如下：

a）应确保浮力块原材料的承载能力和吸水率等满足指标要求：

b）将浮力块表面污渍清洗干净，进行外观检查，浮力块表面应无气泡、裂纹等缺陷；

c）对浮力块进行称重，并做好记录。

1.2 试验压力

试验压力的确定与耐压壳体设计时安全系数选取、材料许用应力选取等相关，一般由试验委托单位根据设计结果确定。

如潜水器耐压壳体首次进行压力试验，根据 GB/T 40073-2021 中 5.7 规定，试验压力按以下原则确定：

a）最大工作深度不大于 6000m 的潜水器，其耐压壳体的试验压力宜取 1.25 倍的潜水器最大工作压力；

b）最大工作深度大于 6000m 的潜水器，其耐压壳体的试验压力宜取 1.1 倍〜1.25 倍的潜水器最大工作压力，由试验委托单位根据设计结果自行确定。

在役潜水器耐压壳体的试验压力，由试验委托单位自行确定，不应小于潜水器最大工作压力。

潜水器最大工作压力宜根据 GB/T 40073-2021 中附录 A 进行计算。

1.3 加卸载程序

试验时逐级缓慢加载，加载至试验压力后停止加载，保压至少 15min，加载速度不应小于潜水器设计最大下潜速度。保压完成后，缓慢卸载至最大工作压力进行保压，保压时间不应少于潜水器最大水下工作时间。保压结束后，缓慢卸载至 0MPa，卸载速度不应小于潜水器设计最大上浮速度。

1.4 试验后检查

试验后按下列要求进行检查，并记录。

a）目视检查浮力块是否存在裂纹、凹坑或塌陷等缺陷，检查破坏部位是否在粘接界面；

b）试验结束后尽快完成浮力块的表面清洁，确保表面无水渍后，进行浮力块的称重，并与试验前的记录进行对比；

c）选择外观完好的浮力块，根据试验前后的称重结果计算吸水率，吸水率应满足指标要求。

2、复合材料轻外壳压力试验

2.1 试验前要求

试验前应将轻外壳表面污渍清洗干净，进行外观检查，外观应无鼓包、开裂和凹坑等缺陷，并对轻外壳进行称重，并做好记录。

2.2 试验压力

试验压力按照 1.2 执行。

2.3 加卸载程序

试验加卸载程序按照 1.3 执行。

2.4 试验后检查

试验后按下列要求进行检查，并记录。

a）目视检查复合材料轻外壳是否存在鼓包、开裂、凹坑或塌陷等缺陷；

b）试验结束后尽快完成夏合材料轻外壳的表面清洁，确保表面无水渍后进行轻外壳的称重，并与试验前的记录进行对比：

c）选择外观完好的复合材料轻外壳，根据试验前后的称重结果计算吸水率，吸水率应满足指标要求。

以上就是今天的分享！如果您对用于上述试验的潜水器耐压壳体压力试验装置感兴趣，欢迎与我们联系！