气动 电-气压力控制阀的流量-压力特性试验：

1、测定流量的试验回路

测量正向或溢流流量的试验回路见图 1。此试验回路包括：

a）正向试验回路，按 ISO 6358-1 的规定，适用于带上游和下游测压管接头的元件；

b）溢流流量试验回路，按 ISO 6358-1 的规定，适用于向大气排放的元件。

试验回路应用于：

——流量-压力特性测定；

——压力调节特性测定。

标引序号说明：

1——截止阀；2——气动减压阀；3、9——测压管；4——温度计 T ₁；5、10——压力表或传感器；

6、8——转换接头；7——被测元件；11、16——电磁阀；12——正向流量计；13——流量控制阀（用于正向流量）；

14——气动减压阀（用于溢流流量）；15——溢流流量计；17——温度计 T ₂（用于溢流流量）。

注：如果被测元件已经有外部传感器在运行，将其自带传感器用作调节压力传感器。

图 1 流量-压力特性和压力调节特性的试验回路

2、通则

2.1 被测元件进口连接上游转换接头和测压管，排气口通到大气，出口连接转换接头和测压管，以便测量调节压力 p ₂。

2.2 测压管和转换接头应按照 ISO 6358-1 的规定。

2.3 图 1 的元件 1~6 是用于测定正向流量的试验回路的上游部分，也用于测定溢流流量。

2.4 图 1 的元件 8~13 是用于测定正向流量的试验回路的下游部分。

2.5 减压阀 2 和电磁阀 11 的声速流导至少应为被测元件正向声速流导的 2 倍。

2.6 图 1 中的元件 8、9、10、14、15、16 和 17 是用于测定溢流流量的试验回路的上游部分。

2.7 减压阀 14 和电磁阀 16 的声速流导至少应为被测元件溢流声速流导的 2 倍。

2.8 流量计应始终位于被测元件的出口处。

3、试验程序

3.1 初始试验程序

3.1.1 按图 1 安装被测元件，安装前关闭截止阀、电磁阀和流量控制阀。

3.1.2 打开截止阀并设定减压阀，按要求施加进口压力 p ₁，进口压力应满足要求。

3.1.3 从 0 开始递增电信号，直至调节压力 p ₂ 达到满量程的 20%。

3.1.4 先按 3.2 进行正向流量-压力特性试验，再按 3.3 进行溢流流量-压力特性试验。

3.2 正向流量-压力特性试验

3.2.1 打开电磁阀 11。

3.2.2 使用流量控制阀调节通过被测元件的正向流量，当流量稳定时，利用流量计 12 测量正向流量，并利用压力表或传感器测量相应的调节压力 p ₂，同时测量温度 T ₁。

3.2.3 递增流量值继续测量，直至试验回路中的最大流量。然后，通过递减正向流量直至为零，测量得一组附加数据（流量、压力、温度）。在改变正向流量（递增与递减）过程中保持进口压力 p ₁ 稳定。

3.3 溢流流量-压力特性试验

3.3.1 设定减压阀 14，使之与 3.2.3 结束时得到的被测元件零流量时的 p ₂ 压力保持相同。关闭电磁阀 11 并打开电磁阀 16，施加此压力于被测元件的出口侧。

3.3.2 利用减压阀 14 增加调节压力。当溢流流量稳定时，用流量计测量溢流流量，用压力表或传感器测量相应的调节压力 p ₂，并测量温度 T ₂。

3.3.3 继续进行测量，减压阀 14 通过增加压力逐步增加流量，直至压力达到最大调节压力加 200kPa 水平。再通过递减压力直至为零，测量得一组附加数据。在溢流流量（递增与递减）的变化过程中保持进口压力 p ₁ 恒定，关闭电磁阀 16。

3.4 用于其他电信号值的程序

重复 3.1.4，使电信号值对应于调节压力满量程的 40%、60%、80% 和 100%。

4、特性计算

4.1 特性曲线

4.1.1 把出口压力设定在满量程的 20%，按 3.2 描述的程序分别按递增和递减测试每一个流量对应的调节压力的平均值。

在图表中绘制出调节压力和对应流量的平均值曲线，如图 2 中的第 1 象限所示。

4.1.2 把出口压力设定在满量程的 20%，按 3.3 描述的程序分别按递增和递减测试每一个溢流流量对应的调节压力的平均值。

绘制出调节压力和对应的溢流流量的平均值曲线，如图 2 中的第 2 象限所示。

4.1.3 重复上述程序分别计算和绘制满量程的 40%、60%、80% 和 100% 时的曲线。

4.2 流量-压力滞环

对于每个正向流量或溢流流量值，计算以流量递增和递减方式测得的两个调节压力的差异，这些值是按 3.2 和 3.3 中描述的程序测量得到的。

确定最大差异 Δp _2，h，max 并利用式（2）计算滞环特性值，以调节压力满量程的百分比表示。

4.3 最大正向声速流导

4.3.1 按图 2 用作图法确定最大正向流量 q _v，f，max，表现为在 4.1.1 中所得到正向流量-压力特性曲线的外延伸线于横坐标轴（调节压力相对值为零）的交点。

4.3.2 利用式（1）计算最大正向声速流导值 C _f，max，依据 ISO 6358-1 把此流量值除以进口压力。

注：依据 ISO 8778，考虑到试验上游温度 T ₁ 对参考温度 T ₀ 的偏移，此平方根是必要的。

标引序号说明：

X ₁——正向流量，dm³/min（ANR）；X ₂——溢流流量，dm³/min（ANR）；Y——调节压力 p ₂，kPa；

1——第 1 象限；2——第 2 象限；p ₁——进气口压力，kPa。

^a 渐近线。

图 2 用图解确定计算声速流导所需要的数值

4.4 最大溢流声速流导

4.4.1 在 4.1.2 规定测到的溢流流量-压力特性曲线之渐近线上选取 5 个点。如图 2 所示，每个点对应溢流流量值 q _v，r 和调节压力值 p _2r。

4.4.2 利用式（2），对于这些点逐一计算相应的溢流声速流导，依据 ISO 6358-1（在本例中为上游压力），把此流量值除以调节压力。

注：依据 ISO 8778，考虑到试验上游温度 T ₁ 对参照温度 T ₀ 的偏移，此平方根是必要的。

4.4.3 通过确定这五个数值的平均值，计算最大溢流声速流导。

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