卡套式管接头的泄漏(气)试验和振动试验

2023-05-23 0 编辑:亿威仕 | 市场部

今天给大家带来的分享是关于卡套式管接头(以下简称接头)泄漏(气)试验及振动试验方法的内容。

1、泄漏(气)试验

1.1 试验准则

应对所有通过重复安装试验的 1 型试验总成,适用时对 3 组 2 型和 3 型试验总成进行泄漏试验,以确认管接头在规定的试验压力下无泄漏。

1.2 试验步骤

试验总成应按图 1 所示装置和表 1 所述参数及步骤在水中加压。

图 1 典型的泄漏试验装置示意图

1——试验用流体入口;2——水。

图 1 典型的泄漏试验装置

表 1 泄漏试验的参数及步骤

试验参数

参数值及步骡

试验介质

空气、氮气或氦气,并记入试验报告

试验压力

持续加压至管接头最大工作压力的 15%,最高不超过 6.3MPa(63bar)

试验时间

在安装时保留在管接头螺纹中的空气溢尽后,至少保压 3min

合格判定

试验保压期内无气泡从试验总成中冒出

1.3 试验用零件的再使用

通过本试验的零件可继续用于其他试验,但不得投入实际使用或退回库房。

2、振动试验

2.1 试验准则

应对 2.2 规定的 6 组试验总成进行振动试验,确认管接头连接可承受规定振动不泄漏或零件不失效。

2.2 试验步骤

2.2.1 按表 2 和 2.2.2〜2.2.7 所述参数和步骤进行。

表 2 振动试验的参数及步骤

试验参数

参数值及步骤

试验介质

符合 GB/T 7631.2 要求的黏度不大于 GB/T 3141 规定的 VG32 的液压油(如 HM),或水,并记入试验报告

试验压力

选用管的最大工作压力

应力水平

管材最小屈服强度的 25% a

振动频率

10Hz〜50Hz

试验时间

至少 1000 万次振动

合格判定 

出现可见泄漏或失效时的振动次数不应低于 1000 万次

a 使用最小屈服强度大于 235MPa 的管材,确定振动应力时应考虑管材本身的动态性能。

2.2.2 按图 2 准备振动试验总成,应变片安装在图示规定的位置,最小计量长度 L 应不小于表 3 的规定。

图 2 振动试验总成与装置a)旋转或平面振动试验总成与装置

1——应变片;2——受驱端;3——试验总成;4——固定端;5——液压源。

a)旋转或平面振动试验总成与装置

图 2 振动试验总成与装置b)旋转振动试验总成与装置(可选)

1-----应变片;2-—受驱端;3——试验总成;4——液压源;5——施加载荷位置。

b)旋转振动试验总成与装置(可选)

图 2 振动试验总成与装置

表 3 最小计量长度

单位为毫米

管子外径 D0 最小计量长度 L
D0≤20250
20<D0≤50250 与 8D0 中的较大值
D0>50400 与 8D0 中的较大值

2.2.3 如图 2 所示,把试验总成安装在可提供旋转或平面振动的试验夹具中。

2.2.4 加压至管子的最大工作压力。

2.2.5 在未安装应变片的管端,施加弯曲载荷,直至轴向综合应力达到管材最小屈服强度的 25%。

注:使用最小屈服强度大于 235MPa 的管材,确定振动应力时应考虑管材本身的动态性能。

2.2.6 使试验总成按 10Hz〜50Hz 的频率振动至失效或振动 1000 万次。

2.2.7 如果振动次数不到 1000 万次连接即失效,记录下振动次数和失效类型。

2.3 试验用零件的再使用

通过本试验的零件不允许再用于其他试验,也不允许投入实际使用或退回库房。


以上就是今天的分享!如果您对用于上述试验的卡套式管接头泄漏(气)试验装置振动试验装置感兴趣,欢迎与我们联系!

卡套接头泄漏(气)密封性能试验机设备图片