水力活塞泵及地面装置控制管汇的密封性、强度试验方法。

1、试验介质

试验介质应符合 GB 252 规定的 -10 号轻柴油，或符合设计要求的其他相应的介质。试验时，应将体腔内的空气排除；试验后，应排除体腔内的试验介质。

2、试验装置及测量仪表

2.1 试验装置主要由往复式柱塞泵、油箱、流量计、压力表、节流阀及管路等组成。

2.2 试验装置应能满足额定控制压力及额定控制流量的试验要求。

2.3 试验管路上应设置有安全阀或其他超压保护装置，安全阀未开启时，管路不应有泄漏。

2.4 压力表的精度及流量计的精度均不低于 1.0 级，测量用的仪器仪表均应有检定合格证。

3、密封性、强度试验

管汇的密封性，强度试验时，必须先将流量控制阀、压力控制阀、截止阀、三通阀分别逐台在专用试验台架上进行试验，然后再在专用试验台架上进行整机管汇试验。试验部位包括所有要求密封的部位及承受液压的零部件。

3.1 流量控制阀、压力控制阀、三通阀、截止阀单台强度试验

将三通阀，或截止阀，或流量控制阀半开，压力控制阀的调压帽（或手轮）旋至"0"点，将阀各端封闭，从入口引入试验介质。逐渐增压至 1.5 倍额定控制压力，稳压 3min 后，减压至零，再逐渐升压至 1.5 倍额定控制压力，稳压 3min。以在两次稳压期间不出现泄漏、破裂或残余变形为合格。

3.2 流量控制阀、压力控制阀单台密封性能试验

将流量控制阀半开（或将压力控制阀的调压帽或手轮调至"0"点），将两端封闭并引入试验介质，逐渐升压至额定控制压力，以稳压 10min 无渗漏现象为合格。

3.3 截止阀、三通阀单台密封试验

关闭截止阀或三通阀，从截止阀或三通阀入口引入试验介质，逐渐升压至额定控制压力并稳压 10min，以无渗漏现象为合格。

3.4 管汇整机强度及密封试验

3.4.1 将管汇按本标准要求组装后，在专用的试验台架上试验。

3.4.2 关闭截止阀，半开三通阀、流量控制阀，压力控制阀的调压帽或手轮调至"0"点。

3.4.3 将流量控制阀及压力控制阀上的压力表改为放空阀。

3.4.4 排出空气后引入试验介质，逐渐升压至 1.5 倍额定控制压力，稳压 3min 后，减压至零，然后逐渐升压至 1.5 倍额定控制压力，稳压 3min。在两次稳压期间不得出现泄漏、破裂或残余变形。

3.4.5 将压力降至额定控制压力，稳压 10min 无渗漏现象为合格。