今天给大家带来的是关于蝶阀静压寿命试验的技术要求及试验方法，适用于密封型蝶阀（非金属－金属、金属．金属密封副）的静压寿命试验。（如果您感兴趣的是用于该试验的蝶阀静压寿命试验试验系统，欢迎与我们联系！电话：0755-8889 8859.）

1、蝶阀静压寿命试验技术要求

1.1 需进行静压寿命试验的蝶阀，密封性能应符合 GB/T 13927 或GB/T 26480 的规定。

1.2 静压寿命试验系统原理如图 1 所示。

1.3 若蝶阀有流向要求，应以要求的流向安装；没有流向要求时，进出口端任意安装。

1.4 无论蝶阀采用何种驱动方式操作，进行静压寿命试验时，其所配带的操作装置应一同进行启闭循环试验。

1.5 试验介质为水或气体。

1.6 静压寿命试验时，蝶阀到达关闭位置后，应将闸阀的出口侧介质压力泄压；蝶阀由全关位置开启时，其两端的介质压差为 1～1.1 倍的最大允许工作压力或蝶阀的最大允许工作压差（蝶阀工作压差有限制时）；蝶阀关闭过程中，体腔内应充满试验介质并保持 50% 以上最大允许工作压力或最大允许工作压差（蝶阀工作压差有限制时）。

1.7 静压寿命试验时，应按蝶阀密封方式进行关闭操作。依靠关闭位置密封的蝶阀（限位型蝶阀），应由驱动装置操作控制蝶阀的关闭位置；依靠力矩控制密封的蝶阀（力矩型蝶阀），应由驱动装置输出力矩控制蝶阀的关闭状态。以全关保持密封位置为起点，阀门的开度应达到其实际开度的 90% 以上。试验时，行程位置的重复角度偏差应不超过 1°。

说明：

1一一泵：2一一稳压容器；3一一压力表；4一一进水阀；5一一阀前压力表；6一一被试阀；7一一行程控制机构；

8一一驱动机构；9一一阀后压力表；10一一阀后控制阀；11一一泄压阀；12一一水箱；13一一进气阀。

图 1 静压寿命试验系统原理

1.8 蝶阀的操作力矩，限位型蝶阀为关闭到位时的操作力矩；力矩型蝶阀为密封性能试验时，可以保持密封性能的情况下，测量所得到的启闭操作的操作力矩。

1.9 静压寿命试验过程中，金属-非金属弹性密封副的蝶阀，每启闭循环 500 次，进行一次密封性能和操作力矩的检查；金属-金属密封副的蝶阀，每启闭循环 200 次，进行一次密封性能检查。密封性能合格后，继续试验。双向密封的蝶阀，应两个方向都进行密封性能试验。

1.10 启闭循环试验期间，若操作机构的输出力矩不满足蝶阀密封性能，允许调整操作机构的力矩。手动或蜗轮蜗杆机构操作的蝶阀， 施加在手柄或手轮上的操作力不得超过 360N；电动、液动、气动或其他电－液气联动装置操作的蝶阀，用其他配带操作机构调整操作力矩，不得更换执行机构进行试验。

1.11 静压寿命试验记录参见附录 A。

2、蝶阀静压寿命试验方法

2.1 按 1.3 的要求安装蝶阀。

2.2 手动操作的蝶阀，在常温时最大允许工作压力的条件下或最大允许工作压差（蝶阀工作压差有限制时）条件下， 用指示式扭力扳手测量蝶阀的开启和关闭时的最大操作力矩。检测 3 次，取最大值。

2.3 按 2.2 测得的力矩调整驱动机构的控制方式和输出力矩，以符合蝶阔的关闭密封要求，并经密封性能试验达到密封性能要求。调整操作力矩外，还应调整开闭位置。

2.4 达到 1.9 的规定或客户要求的启闭循环次数时，检查密封面的泄漏情况，结果合格继续循环试验。试验中，若操作力矩不满足蝶阀启闭操作，应调整驱动机构的输出力矩，以达到密封要求。当操作力矩不符合 1.10 的要求时，应终止试验。

3、静压寿命试验次数的确定

3.1 终止试验

有下列情况时，应终止试验：

一一密封性能试验时，密封性能不符合标准要求；

一一阀杆填料经调整后仍不能保持密封或阀体其他部位出现泄漏现象；

一一蝶阀的阀杆、轴套等零件磨损、零件松动等，不能正常启闭操作或启闭操作力矩变化较大，不符合4.10的规定。

3.2 静压寿命试验次数

3.2.1 达到要求的循环试验次数时，若蝶阀的性能符合标准要求，则以该试验次数为静压寿命试验次数。

3.2.2 若试验时，蝶闹不能继续操作试验或性能不符合标准要求，则以该次检查的前一次所对应的启闭循环次数为静压寿命试验次数。

4、两个相关的术语和定义

4.1 静压寿命试验（potential pressure life test）：是指在试验室条件下，阀门在受介质压力作用时，进行从全开到全关的循环操作的试验。

4.2 静压寿命试验次数（time of potential pressure life test）：是指阀门进行静压寿命试验时，能保持标准要求性能的启闭循环总次数。

附录 A

（资料性附录）

静压寿命试验记录

静压寿命试验记录见表 A.1

表 A.1 静压寿命试验记录