扩张式胶筒成品性能试验内容包括：密封性能试验、扩张性能试验、耐压性能试验及疲劳性能试验等 4 方面的内容。试验所用仪器、试样、试验条件、各方面试验内容的试验程序规定要求如下：

1、试验仪器

1.1 试压泵及相应的封隔器钢体。

1.2 压力表：精度为 1.5 级，量程根据试验压力选择。

1.3 卡尺与钢板尺。

2、试样

试样为 1 件扩张式封隔器胶筒。

3、试验条件

3.1 试验前，试样应在室温 18℃～28℃ 下停放 4h 以上。

3.2 扩张性能试验、密封性能出验、耐压性能试验的温度为室温，加压介质为清水。

3.3 疲劳性能成验，在规定的温度和工作压力下，在 0# 或 10# 轻柴油中进行。

4、试验程序

4.1 密封性能试验

4.1.1 取一个与胶筒等长的套管。对于外径不小于 56mm 的 KZ-D 型胶筒，套管内径＝胶筒外径+60mm；对于外径小于 56mm 的 KZ-D 型胶筒，套管内径＝胶筒外径+20mm；对于 KZ-B 型、KZ-S 型胶筒，套管内径＝胶筒外径+30mm。

4.1.2 向胶筒内施加表 1、表 2 规定的扩张压力，稳压 2min 后泄压，反复 5 次。

表 1 KZ-D 型胶筒性能指标

表 2 KZ-B 型、KZ-S 型胶筒性能指标

4.1.3 检查有否泄漏。

4.1.4 另取一个与胶筒等长的套管。对于 KZ-D 型胶筒，套管内径＝胶筒外径+20mm；对于 KZ-B 型、KZ-S 型胶筒，套管内径＝胶筒外径＋10mm。

4.1.5 向套管内施加 20MPa 压力，稳压 5min。

4.1.6 检查试验过程中有否泄漏，试验完成后检查胶筒有否损坏。

4.2 扩张性能试验

4.2.1 组装封隔器，测量记录胶筒的内径（D1）、外径（D）及长度（L）。

4.2.2 以小排量由中心管加压，当胶筒外径扩张至表 1、表 2 规定的扩张外径时记录其扩张压力。

4.3 耐压性能试验

4.3.1 偏心试验

将与胶筒等长的套管端正地套在封隔器上，套管的内径见表 1、表 2。以清水为介质，向中心管内施加表 1、表 2 规定的工作压力，稳压 10min，于套管两端测量胶筒与套管间最大间隙 l1 及最小间隙 l2。

胶筒偏心距 △l 按公式（1）计算：

△l=（l1-l2）/2.........（1）

式中：

△l——偏心距的数值，单位为毫米（mm）；

l1——最大间隙的数据，单位为毫米（mm）；

l2——最小间隙的数据，单位为毫米（mm）。

4.3.2 残余变形试验

封隔器组装前，测量胶筒外径 φ0。以清水为介质，向中心管内施加表 1、表 2 规定的试验压力，稳压 10min 后放压，取下套管，恢复 2h 后，再测量胶筒肩部的最大直径 φ。

胶筒残余变形 △φ，按公式（2）计算：

△φ＝（φ-φ0）/φ0×100.........（2）

式中：

△φ一一残余变形，以 % 表示；

φ一一胶筒试验后的肩部外径的数值，单位为毫米（mm）；

φ0一一胶筒试验前的肩部外径的数值，单位为毫米（mm）。

4.4 疲劳性能试验

4.4.1 胶筒经密封性能试验和扩张性能试验、耐压性能试验合格后，端正地套上套管，套管内径见表 1、表 2，套管的长度不小于封隔器的长度。

4.4.2 向中心管内施加表 1、表 2 给出的工作压力。

4.4.3 由套管一端施加表 1、表 2 给出的工作压力，稳压 4h 后，放掉压力至零，再从套管另一端施加同样的工作压力，仍稳压 4h 后，放掉压力。

4.4.4 最后放掉中心管压力。

4.4.5 从 4.4.2 至 4.4.4 的过程即为一次疲劳，如此反复至表 1、表 2 规定的疲劳次数，每次疲劳性能试验间隔 5min。

4.4.6 检查有否卡、漏、串现象。

以上就是今天的分享！如果您对用于上述试验的扩张式胶筒成品性能试验装置感性趣，欢迎与我们联系！电话：0755-8889 8859.