钢质无缝气瓶集束装置（以下简称集束装置）是一种可重复充装压缩气体、高（低）压液化气体或混合气体的移动式集束装置。集束装置的公称工作压力不超过 30MPa，单只气瓶公称容积不大于 450L，集束装置气瓶总容积不大于 3000L，集束装置的使用环境温度为 -40℃~60℃。

下面我们来学习关于该集束装置试验方法和合格指标的内容。

1、管路

1.1 管路无损检测

1.1.1 试验方法

管路焊接后应进行 100% 无损检测，无损检测按 NB/T 47013.5 执行。

1.1.2 合格指标

合格质量等级应符合 NB/T 47013.5 中Ⅰ级规定。

1.2 管路水压试验

1.2.1 试验方法

管路无损检测合格后应进行水压试验，试验应满足以下要求：

a）管路水压试验压力不低于气瓶的水压试验压力；

b）试验用压力表至少采用两个量程相同且经检定合格的压力表，压力表安装在便于观察的位置，压力表符合相应国家标准或行业标准的规定，压力表精度应不低于 1.6 级，表盘直径不小于 100mm，压力表的量程为水压试验压力的 1.5 倍~2.0 倍；

c）对于不锈钢无缝钢管，水压试验用水的氯离子含量不超过 25mg/L；

d）试验时缓慢升压，达到水压试验压力后，保压时间不少于 10min，对焊缝和连接部位进行检查；

e）水压试验完毕后，将水排尽并用氮气或无油空气将内部吹干。

1.2.2 合格指标

保压过程中应无渗漏、无可见变形、无异响，压力表不应降压。

2、框架

2.1 框架尺寸检查

2.1.1 试验方法

应采用标准的或专用的量具、样板进行检查。

2.1.2 合格指标

框架的尺寸和公差应符合设计文件的规定。

2.2 吊重试验

2.2.1 试验方法

框架设置有吊耳等起重零件时，应进行吊重试验。吊重质量不小于 2 倍集束装置总质量的载荷。

在起吊过程中对于装设多个吊耳等起重零件的集束装置，该起重零件相对水平的最小悬吊角度 α 应达到 45°，见图 1。

2.2.2 合格指标

吊重后框架不应有永久变形和异状，其尺寸仍能满足正常使用的要求。如装设面板或门扇，应能正常开启。

标引说明：

1——吊耳等起重零件；2——集束装置；α——悬吊角度。

图 1 最小悬吊角度

3、集束装置

3.1 外观及结构检查

3.1.1 试验方法

目视检查。

3.1.2 合格指标

集束装置框架以及管路系统应无明显变形、结构件脱落等现象，气瓶和管路应固定牢靠。

3.2 垂直跌落试验

3.2.1 试验方法

垂直跌落试验用集束装置应用水充装到集束装置总质量，并用空气加压至 0.5MPa。集束装置应从 100mm 的高度垂直落在水泥地面，框架的一角先着地。框架底面与地面夹角不小于 5°，如图 2 所示。

3.2.2 合格指标

集束装置垂直跌落后，气瓶不应松动，管路不应泄漏，框架应保证仍能进行起吊或叉举。

图 2 垂直跌落

3.3 旋转跌落试验

3.3.1 试验方法

旋转跌落试验用集束装置应用水充装到集束装置总质量，并用空气加压至 0.5MPa。集束装置应从不小于 1200mm 的高度旋转跌落，应保证管路一端先着地。具体操作要求如下。

a）立式集束装置应绕旋转点以旋转方式落到水泥地面，不应有水平移动；底端面为矩形的集束装置应绕着的底端面最长边旋转，如图 3 所示。

b）卧式集束装置应沿水平方向移动，直至其重心移出平台边缘，自由跌落到水泥地面，如图 4 所示。

标引序号说明：

1——跌落平台；2——旋转点；3——跌落点；4——水泥地面。

图 3 立式集束装置旋转跌落

标引序号说明：

1——跌落平台；2——旋转点；3——跌落点；4——水泥地面。

图 4 卧式集束装置旋转跌落

3.3.2 合格指标

集束装置旋转跌落后，气瓶不应松动，管路不应泄漏，框架应保证仍能进行起吊或叉举。

3.4 气密性试验

3.4.1 试验方法

集束装置组装后进行气密性试验，试验前先将所有气瓶的阀门（若装有）关闭，试验介质为氮气或无油空气，试验压力为公称工作压力。试验时应缓慢升压，达到公称工作压力后，保压时间不少于 10min。对焊缝和连接部位用肥皂水或其他适用检漏液检查管路是否漏气。

3.4.2 合格指标

管路不应有泄漏。因装配引起的泄漏现象，允许返修后重做试验。