加氢枪 hydrogen refueling nozzle，安装在加氢机加氢软管末端，用于连接加氢机与车辆的加注接口。燃料电池电动汽车加氢枪是以压缩氢气为工作介质、额定工作压力不超过 70MPa、介质温度为 -40℃~85℃ 的燃料电池电动汽车加氢枪。

今天我们来学习该型加氢枪耐久性试验方法的内容。

1、加氢枪

对加氢枪进行 100 000 次循环，1 个循环的定义为：

a）正确地将加氢枪连接到试验设备上；

b）将连接装置加压至最大工作压力；

c）将连接装置泄压；

d）断开连接。

在断开连接时，试验设备对加氢枪随机旋转或以一定角度递增模式旋转。

在每 15 000 次循环间隔时替换松、紧配合试验设备，试验设备从表 1 中选择。

加氢枪可在每 15 000 次循环间隔时更换易损件，例如：橡胶密封件、密封垫片、与加氢口配合的密封零件等。

表 1 用于加氢枪寿命试验的设备选择

在 100 000 次循环试验后，加氢枪与加氢口（符合 GB/T 26779-2021 中附录 A 的要求）连接，以 1.5 倍额定工作压力额外进行 10 次压力循环。完成 10 次额外压力循环后，在正常断开压力下检查加氢枪的锁止机构，确保其与加氢口正常连接。

2、连接装置

将连接装置接到试验设备上，加氢口的出口与大气相通，加氢枪的进气口连接泄漏试验气源。

每个连接装置进行 30 次循环，一个循环为 2s。每个循环开始于额定工作压力（相当于最高气流工况），在每个循环末期，气源压力不能低于工作压力的 80%，试验期间气源系统不能限制流量。

标引序号说明：

1——止动环。

材料为 316L 不锈钢，最小 80B 洛氏硬度（HRB），表面粗糙度 0.4μm±0.05μm，密封面表面粗糙度 0.8μm±0.05μm，止动环厚度应大于 5mm。

图 A.1 JQK-35-25/12 紧配合试验设备

标引序号说明：

1——止动环。

材料为 316L 不锈钢，最小 80B 洛氏硬度（HRB），表面粗糙度 0.4μm±0.05μm，密封面表面粗糙度 0.8μm±0.05μm，止动环厚度应大于 5mm。

图 A.2 JQK-35-40/18 紧配合试验设备

标引序号说明：

1——止动环。

材料为 316L 不锈钢，最小 80B 洛氏硬度（HRB），表面粗糙度 0.4μm±0.05μm，密封面表面粗糙度 0.8μm±0.05μm，止动环厚度应大于 5mm。

图 A.3 JQK-35-25/12HF 紧配合试验设备

标引序号说明：

1——止动环。

材料为 316L 不锈钢，最小 80B 洛氏硬度（HRB），表面粗糙度 0.4μm±0.05μm，密封面表面粗糙度 0.8μm±0.05μm，止动环厚度应大于 5mm。

图 A.4 JQK-70-25/12 紧配合试验设备

标引序号说明：

1——止动环。

材料为 316L 不锈钢，最小 80B 洛氏硬度（HRB），表面粗糙度 0.4μm±0.05μm，密封面表面粗糙度 0.8μm±0.05μm，止动环厚度应大于 5mm。

图 B.1 JQK-35-25/12 松配合试验设备

标引序号说明：

1——止动环。

材料为 316L 不锈钢，最小 80B 洛氏硬度（HRB），表面粗糙度 0.4μm±0.05μm，密封面表面粗糙度 0.8μm±0.05μm，止动环厚度应大于 5mm。

图 B.2 JQK-35-40/18 松配合试验设备

标引序号说明：

1——止动环。

材料为 316L 不锈钢，最小 80B 洛氏硬度（HRB），表面粗糙度 0.4μm±0.05μm，密封面表面粗糙度 0.8μm±0.05μm，止动环厚度应大于 5mm。

图 B.3 JQK-35-25/12HF 松配合试验设备

标引序号说明：

1——止动环。

材料为 316L 不锈钢，最小 80B 洛氏硬度（HRB），表面粗糙度 0.4μm±0.05μm，密封面表面粗糙度 0.8μm±0.05μm，止动环厚度应大于 5mm。

图 B.4 JQK-70-25/12 松配合试验设备