数据中心冷板式液冷系统-分集液器和液冷快速接头的测试方法-「亿威仕」

今天给大家带来的分享是关于数据中心冷板式液冷系统中分集液器和液冷快速接头测试方法的内容。

1、分集液器

1.1 均流性

分集液器流量分配测试按照下列步骤进行：

a）测试时分集液器需按照实际使用方位放置，如竖直安装等；

b）使用假负载模拟节点流阻，稳定后用流量计测试每个支路的流量差异，记录测试数据。

1.2 耐压性

分集液器耐压性测试按下列步骤进行：

a）首先充入氮气压力至规定的耐压压力；

b）放置于水检水槽中，水位高于被测点；

c）保压 5 分钟，过程中无气泡产生则为合格。

2、液冷快速接头

2.1 流动性能

按照 GB/T 7939.2-2024 中第 13 章的压降（ΔP）试验方法进行。

2.2 耐压性

液体快速接头压力试验按照下列步骤进行：

a）压力试验宜使用纯水作为试验介质；

b）分别将连接和断开状态下的液体快速接头插头与插座和试压系统连接，调节试压系统以均匀的速率在 30s～60s 内将液体快速接头内部压力提升至设计压力，保持 1min。目视法判断连接和断开状态下的液体快速接头是否有变形，插头和插座外表面及密封端面是否有可见液滴；

c）调节试压系统以均匀的速率在 30s～60s 内将液体快速接头内部压力提高至最小爆破压力，保持 2min。目视法判断连接和断开状态下的插头和插座外表面及密封端面是否有可见液滴。

2.3 泄漏率

使用氦质谱检漏仪分别对断开状态下的插头和插座以及连接状态下的插头和插座进行泄漏试验，试验压力为工作压力。

2.4 连接和断开循环能力

连接循环能力试验按照下列步骤进行：

a）试验环境温度宜为 19℃～26℃，使用纯水作为试验介质；

b）将液体快速接头安装于自动连接试验系统，对插头和插座进行连接和断开循环操作，插头和插座完成一次连接和断开定义为一次循环；

c）完成 1000 次循环后，对插头和插座进行外观检查和泄漏率试验，插头、插座外观无明显划痕、磨损等异常。