数据中心冷板式液冷系统-冷板组件的测试方法-「亿威仕」

数据中心冷板式液冷系统-冷板组件的测试方法：

1、热性能

冷板组件热性能测试按照下列步骤进行：

a）热性能测试工具和环境搭建见图 1；

b）将冷板贴合在待测处理器或假负载散热表面，冷板进液口、出液口接入测试平台，并确保测试环路中气体排空；

c）给待测处理器或假负载施加设定功耗，冷板流量分别调整为额定流量，以及额定流量的 75%、125%、150%；

d）待测试结果稳定后，分别记录流量和待测芯片的壳温 T_c（或结温 T_j）、进液温度 T_in，以及测处理器或假负载施加的功耗值 P；

e）依据测试结果，分别依据式（1）计算冷板在不同流量下的热阻值：

R=（T_c−T_in）/P ………………………………（1）

式中：

R——冷板热阻，单位为（℃/W）；

T_c——待冷却处理器或假负载的壳温，单位为（℃）；

T_in——冷板进液温度，单位为（℃）；

P——施加在处理器或假负载上的功耗值，单位为（W）。

2、流阻

冷板组件流阻测试按照下列步骤进行：

a）流阻测试工具和环境搭建见图 1；

b）冷板的液体进出口与测试平台相连，确保测试环路中气体排空，并将流经冷板的液体流量调节到期望值，待测试结果稳定后，记录冷板进出口的压力值以及流经冷板的液体流量值；

c）测试流量应至少选取产品的工作流量范围内的 5 个点，至少需要包括额定流量，以及额定流量的 50%、75%、125%、150%；

d）根据式（2）记录压力参数，通过 ΔP 衡量流阻的大小：

∆p=p₁−p₂ ………………………………………（2）

式中：

Δp——液体流经冷板产生的压降，单位为（kPa）；

p₁——冷板进口的压力值（表压），单位为（kPa）；

p₂——冷板出口的压力值（表压），单位为（kPa）；

3、耐压性

使用压力测试装置对冷板组件进行压力试验，气体介质可选氮气或空气，试验压力应不低于设计压力，保压不少于 5 分钟。

4、泄漏率

使用氦质谱检漏仪对冷板组件进行泄漏试验，试验压力为工作压力。

图 1 测试环境示意图