今天给大家带来的分享是关于汽车液压制动钳总成(以下简称"制动钳总成")密封性和强度试验方法的内容。
1、密封性试验
1.1 真空密封性
a)将制动钳总成按图 1 所示安装到试验台上。
b)将制动钳进液口与真空源相连,测试容积为(150±10)mL。使系统达到绝对压力(0.25±0.05)kPa,切断真空源,稳压 15s。
c)记录 20s 内真空的压力升高值。

标引序号说明:
1——制动钳总成;2——开关阀与制动钳总成之间的制动管路;3——真空压力测量装置;
4——标准容积罐;5——开关阀;6——真空源。
注:测试容积为 V1 容积与 V2 容积的和。
图 1 真空密封性试验装置示意图
1.2 低压密封性
a)将制动钳总成按图 2 所示的实车安装状态安装到试验台上,制动盘可用模拟制动盘,排净系统中的空气。
b)对系统施加(300±50)kPa 的试验压力,切断压力源,稳压 5s。
c)记录此后 30s 内的压力降。

标引序号说明:
1——制动钳总成;2——液压测量装置;3——开关阀;4——液压源。
图 2 低压、高压密封性试验装置示意图
1.3 高压密封性
除试验压力为(16±1)MPa 外,其余按 1.2 进行试验。
2、强度试验
2.1 疲劳强度
按 QC/T 316 进行 20 万次试验。
2.2 耐压破坏强度
a)将制动钳总成按实车安装状态安装到试验台上,排净系统中的空气。
b)对制动钳施加 35MPa 液压,保压 5s 后卸压至零。
c)检查并记录制动钳总成是否有制动液泄漏、龟裂或损坏。
2.3 静扭强度
a)将安装新制动衬块的制动钳总成按实车安装状态安装到试验台上,排净系统中的空气。
b)对制动钳施加 20MPa 液压。
c)制动盘按前进方向施加 2 倍最大扭矩(达不到目标扭矩时可用模拟衬块与制动盘销连接或制动盘开槽连接)保持 5s 后卸压至零。
d)检查制动钳总成是否有破坏、制动液泄漏和裂纹等现象。