汽车散热器的室温下密封性和内部腐蚀试验方法:
1、室温下密封性试验
室温下密封性的检测方法分为湿检和干检。
——湿检:在湿式密封性试验台上,向沉没在水槽内的散热器内部通以压缩空气,商用车散热器通以 150kPa±10kPa 的压缩空气,乘用车散热器通以 180kPa±10kPa 的压缩空气,保压时间为 30s。
——干检:在干式密封性试验台上,向放置在工作台的散热器内部通以压缩空气,商用车散热器通以 150kPa±10kPa 的压缩空气,乘用车散热器通以 180kPa±10kPa 的压缩空气,保压时间不应小于 15s。按式(1)换算为渗漏量:
F=0.0006×Vr×(∆p/∆T)···························································(1)
式中:
F——渗漏量,单位为立方厘米每分钟(cm³/min);
Vr——散热器和测量回路总容积,单位为立方厘米(cm³);
△p/△T——单位时间内的压力损失,单位为帕每秒(Pa/s)。
当上述两种方式检测结论不一致时,优先采用湿检。
2、内部腐蚀试验
2.1 提供两种散热器内部腐蚀试验方法。对于高温散热器,实际应用中可任选其中一种方法进行试验;对于低温散热器,宜选择方法Ⅰ进行试验。
2.2 试验方法Ⅰ
a)混合溶液温度:高温散热器 90℃±2℃/低温散热器 70℃±2℃。
b)混合溶液入口压力:120kPa±20kPa。
c)试验以要求的温度和入口压力运行 76h,停机静置 8h 为一个循环,停机期间进行溶液外观检查和补液,共计进行 14 个循环。
d)混合溶液由 40% 乙二醇和 60%ASTM 溶液组成(体积比),ASTM 溶液由 1L 去离子水与 145mg 的硫酸钠、165mg 的氯化钠和 138mg 的碳酸氢钠配制。
e)试验后按“1”的规定进行密封性检测。
f)密封性检测后,在散热器进出水管处各选取两根散热管进行解剖,然后将解剖后的散热管打开,采用金相显微镜测量散热管最大腐蚀深度。
2.3 试验方法Ⅱ
a)混合溶液温度:高温散热器 88℃±2℃/低温散热器 68℃±2℃。
b)混合溶液流量:高温散热器为 40L/min±4L/min/低温散热器为 10L/min±2L/min。
c)试验中以要求的温度和流量运行 8h,停机静置 16h 为一个循环,停机期间进行溶液外观检查和补液,共计进行 90 个循环。
d)混合溶液为OY水,以去离子水配制而成,由 1L 去离子水与 0.0888g 的硫酸钠、0.2244g 的氯化钠、0.00265g 的二水氯化铜和 0.1463g 的六水三氯化铁配制。
e)试验后按“1”的规定进行密封性检测。
