完井用地层隔离阀及其相关工具的功能测试-「亿威仕」

完井用地层隔离阀及其相关工具每个产品应按照根据如下的要求和验收标准以及用户（买方）选择的 QL1 或 QL2 质量要求进行装配和功能测试。此外，应按照“装配要求”组装产品以验证其装配的正确性。

1、总则

为符合本附录的要求，加工的每件产品均应在规定范围内满足所有要求，并符合规定的验收标准和功能验证的结果。有效、成功的测试数据均应详细记录，并经有资质人员的批准后保存。

警告：测试前，确保所有被测试设备的设计和文件都与应用条件下的应用负载兼容。

为到达本次测试目的，清水可被其他类似的液体所替代。

2、总体要求

2.1 准备工作

记录待测试产品的型号和序列号。该测试应在一个完整的装配体上进行。所有测试应在规定的验收标准内按照规范要求的测试顺序（如适用）进行操作，并要求测试过程中不得进行维护或重新组装。

2.2 测试设施

a）总则

测试设施应提供满足规定测试参数的所有设备，这些设备的精度达到或超过规定要求。测试中使用的所有液体应在测试报告中规定和记录。

如果产品在任何规定的测试步骤中失败，则应停止测试。除非测试失败原因是由测试设备故障引起的，并且对产品测试性能没有影响，这种情况下在经有资质的人员记录和批准之后，测试结果可以认定为有效。

b）校准要求

产品测试过程中使用的检测、测试和测量设备应符合要求。

c）测试和评估标准

为成功完成测试，产品应在所有要求步骤规定的范围内进行测试。每份测试评估报告应由有资质人员进行审批、并签注日期。

3、功能测试

3.1 总则

所有功能测试都应按照测试程序进行，并满足验收标准。若规定的测试内容不适用，供应商（制造商）应规定进行相应的功能评估。

3.2 内腔完整性测试

每个具有内腔的产品，若未经过本体完整性测试，应由相关人员按照供应商（制造商）的测试程序在室温下进行最大额定内压的静水压力测试（如适用）。包括用于产品开关操作的液压腔或气压腔。稳压后至少保持 10min，并检查保压期间是否有泄漏。保压后压降超过施加压力的 0.5% 或腔室有可见的泄漏都是认定为测试失败。

3.3 本体完整性测试

每个产品应在室温下按照供应商（制造商）提供的测试程序在最大额定内部压力下进行静水压试验。稳压后至少保持 10min，并检查保压期间是否有泄漏。保压后压降超过施加压力的 0.5% 或腔室有可见的泄漏均认定为测试失败。

3.4 隔离完整性测试

每个产品应在室温下通过清水，在与隔离机构的密封方向一致的方向上进行静水压力测试，测试压力为 1.4MPa±0.1MPa（200psi±20psi）和额定压力的 100%±0.7MPa（100psi）。稳压后至少保持 10min，并在保压期间内检测泄漏量。如适用，泄漏标准应符合如下的规定。

a）V2 等级的验收标准

从工具的承压方向打压，当达到所需压力并稳定后，隔离机构的泄漏率不得超过以下限制：

——针对 A 型：在 1.4MPa（200psi）压力下泄漏率 65ml/min（1gal/hr），在 50％ 和 100％ 的额定压力下泄漏率 30ml/min（0.47gal/hr）；

——针对 B 型和 C 型：在 1.4MPa（200psi）压力下，泄漏率 30ml/min（0.47gal/hr），在 50％ 和 100％ 的额定压力下泄漏率 15ml/min（0.24gal/hr）。

在产品设计中如果有特殊情况影响隔离密封，则应在测试程序和操作手册中说明。如果由于特殊条件所限，不能测量液体泄漏测量，则可以考虑使用压降法。压降法测试的验收标准应满足本文件对于压降的要求。

b）V1 等级的验收标准

从工具的承压方向打压，当达到所需压力并稳定后，隔离机构的泄漏率不得超过：对于类型 A，B 和 C，在 1.4MPa（200psi）压力下泄漏率 10ml/min（0.338oz/min），在 50％ 和 100％ 的额定压力下泄漏率 5ml/min（0.169oz/min）。

在产品设计中如果有特殊情况影响隔离密封，则应在测试程序和操作手册中说明。如果由于特殊条件所限，不能测量液体泄漏测量，则可以考虑使用压降法。压降法测试的验收标准应满足本文件对于压降的要求。

3.5 开关操作测试

每个产品都应按照供应商（制造商）的操作手册中规定的程序在内腔无压力和室温条件下进行打开/关闭操作测试。应根据 a）的要求对一个或多个主要操作机构进行独立评估。如适用，其验收标准应符合 b）或 c）的规定。

a）测试程序

对于 V1 等级产品设计，应在其额定压力和温度的最小和最大值上进行阀体的开启和/或关闭评估测试。

对于 V2 等级产品设计，最小和最大额定温度下的测试可以替换为在额定温度限制下对施加在开关操作机构的动态力进行定性分析。该分析应验证产品设计在额定温度范围内开关操作的能力。

这些评估测试应按照制造商（供应商）的程序至少进行规定次数（最少两次）的 1.5 倍开关操作（如适用，不能修理和更换配件，需复位的工具除外）。

如果适用于之前的设计，则需要使用供应商（制造商）提供的地层隔离阀配套工具来打开和关闭地层隔离阀。

b）V2 等级的验收标准

V2 等级的产品设计可以通过对组件的定量分析或与已证实的设计或类似设计的测试结果进行对比验证，然后由其他有资质人员批准，或通过 a）中规定的测试进行验证。整个测试过程中要求产品具有完整的功能，产品应根据供应商（制造商）操作手册所规定的操作能力进行测试。

c）V1 等级的验收标准

V1 等级的产品设计应根据规定的标准验证。整个测试过程中需要体现产品完整的功能，并且产品应根据供应商（制造商）操作手册所规定的操作能力进行测试。

3.6 特殊功能测试

特殊功能应根据供应商（制造商）的测试程序（包括验收标准）进行测试。只要不影响产品其他功能测试，这些测试可以合并到现有的功能测试内容中。测试结果应符合文件规定的验收标准。

3.7 通径测试

在完成所有功能测试步骤后，根据要求进行通径测试（如适用）。