船用液压控制阀-方向控制阀之电磁换向阀的试验方法:
1、用量具测量被试阀的公称通径。其结果应符合相关要求。
2、将被试阀置于 GB/T 8106-1987 中规定的试验装置,并按下列步骤进行试验:
a)将该阀阀芯置于各通油位置,使通过该阀的流量为该阀的试验流量,测量该阀各油口的压力 pP、pA、pB、pT(被试阀滑阀机能和结构如图 1 所示,下同)。当油流方向为 P→A、B→T 时,压力损失为 △pPA=pP-pA、△pBT=pB-pT;当油流方向为 P→B、A→T 时,压力损失为△pPB=pP-pB、△pAT=pA-pT;
b)对于 M、H 型被试阀,将该阀阀芯置于各通油位置,当通过该阀的试验流量符合下列要求时,测量该阀 P 油口、T 油口的压力 pP、pT。此时油流方向为 P→T,压力损失为△pPT=pP-pT。
1)公称通径为 6mm 的 M 型被试阀,试验流量应为 8L/min;公称通径为 6mm 的 H 型被试阀,试验流量应为 9L/min;
2)公称通径为 10mm 的 M 型被试阀,试验流量应为 20L/min;公称通径为 10mm 的 H 型被试阀,试验流量应为 26L/min。
其结果应符合相关要求。
3、将被试阀置于 GB/T 8106-1987 中规定的试验装置,使该阀 P 油口的压力为该阀的公称压力。当该阀完成 10 次换向全过程 30s 后,在图 1 所示"*"处测量该阀阀芯于各不同位置的内泄漏量,而后对其求和。其结果应符合相关要求。此外,按 GB/T 8106-1987 中 4.1.1.3 的规定对该阀进行内部泄漏量特性试验,并绘制该阀压力-内泄漏量特性曲线。其结果应符合相关要求。
4、将被试阀置于 GB/T 8106-1987 中规定的试验装置,使该阀 P 油口的压力为该阀的公称压力,T 油口的压力为该阀的背压,通过该阀的流量为该阀的试验流量。待电磁铁处于最高稳定温度状态时,将电磁铁的供电电压降至其额定电压的 85%,然后按下列步骤进行试验:
a)对该阀电磁铁连续实施不少于 10 次的通电和断电(相当于发出换向和复位指令,下同),并检查该阀的换向和复位情况;
b)让该阀阀芯在原始位置和换向位置上分别停留 5min,而后再对该阀电磁铁实施通电和断电,记录该阀相应的换向和复位响应时间,并检查该阀的换向和复位情况。
其结果应符合相关要求。
5、将被试阀置于 GB/T 8106-1987 中规定的试验装置,使该阀 P 油口的压力为该阀的公称压力,T 油口的压力为该阀的背压,通过该阀的流量为该阀的试验流量。让该阀以每分钟 60 次的频率连续换向,统计该阀连续换向的次数(相当于该阀的寿命)。其结果应符合相关要求。

图 1 方向控制阀滑阀机能和结构示意图
6、分别按 GB/T 8106-1987 中 4.1.1.2、4.1.1.4 的规定对被试阀进行稳态压差-流量特性试验及工作范围试验。其结果应符合相关要求。
7、采用试验回路如图 2 所示的液压装置,并按下列步骤进行环境适应性试验。试验时,只是将与上述液压装置相连的被试阀置于环境平台[如温度试验箱(室)、湿热试验箱(室)、霉菌试验箱(室)、盐雾试验箱(室)、摇摆试验台、冲击试验机、振动试验台]并使该阀处于工作状态。另外,允许增设能保证被试阀环境适应性试验正常进行的有关调节压力、流量、方向控制的组件。
a)按 CB 1146.2 的规定,将环境温度降至 -25℃±2℃,保温 0.5h,然后供油,使被试阀工作 10min。其结果应符合要求;
b)按 CB1146.3的规定,将环境温度升至55℃±2℃,保温2h,然后供油,使被试阀工作10min。其结果应符合要求;
c)按 CB1146.4规定的方法及相关规定的参数对被试阀进行交变湿热试验。其结果应符合要求;
d)按规定的参数对被试阀进行摇摆试验。其结果应符合要求;
e)按 CB 1146.6 规定的方法及规定的参数对被试阀进行冲击试验。其结果应符合要求;
f)按 CB 1146.9 规定的方法及规定的参数对被试阀进行振动试验。其结果应符合要求;
g)按 CB 1146.11 规定的方法对被试阀进行霉菌试验。其结果应符合要求;
h)按 CB 1146.12 规定的方法对被试阀进行盐雾试验。其结果应符合要求。

1——液压油源;2——电磁溢流阀;3——截止阀;4——压力表;
5——被试阀;6——节流阀;7——流量计;8——滤器。
图 2 船用液压阀环境适应性试验试验回路示意图
8、用量具测量被试阀的各接口尺寸。其结果应符合相关要求。