非金属垫片腐蚀性试验装置和试验程序。
1、试验装置
设计在 260℃ 下内压力最高可达 1034kPa 的试验单元,如图 1 所示。

图 1 试验单元
1.1 腐蚀性试验单元
该单元包括一个合适的热电偶套管,将其放置离中心较近的位置以便得到正确的温度读数。垫片基座的尺寸应能容纳一个标准的 DN100 的垫片。
1.2 加热源
一个 3A(660W,220V)的电加热器,应能满足在垂直位置把试验单元加热到 232℃。如果试验单元水平进行试验,固定装置应具备合适的环境舱或能达到规定温度的电炉。
1.3 必要的控制设备
用温控仪调整控制温度,精度 ±3℃。
1.4 温度计
分度值为 0.5℃。
2、试验程序
2.1 将试验单元放入固定夹具中并施加扭矩拧紧螺栓。
2.2 小心注入 500mL 所选的腐蚀性液体于试验单元内。
2.3 正确地将试验垫片样品放入下方的法兰上。
2.4 用螺栓、螺母和垫圈装上盖子。
注:将垫圈和螺母的接触面轻轻地打磨使试验结果的可变性减至最小。
2.5 将二硫化钼干油膜或油脂涂在螺纹上润滑。
2.6 试验扭矩值可以通过下面三种方式获得:
a)包覆垫片密封性夹具(参见 ASTM F112 试验方法),需要增加 25% 来确保安全;
b)垫片制造商的建议;
c)通过确定一个可接受的泄漏率使用与其相应的扭矩。
注:增加的安全系数不得超过螺栓的允许负载。
2.7 根据所需要的扭矩,按图 2 的顺序依次平稳地拧紧螺栓。拧紧每个螺栓的扭矩应按 20N・m 的级差递增。
注:应平稳地按图示顺序拧紧螵栓。

图 2 螺栓紧固顺序
2.8 如果想得到气相和液相的试验结果,将拧紧螺栓装配好的试验单元放在电炉或环境舱内的液体旁。
2.9 如果只需要得到气相的试验结果,将试验单元置于垂直状态。用电加热器将试验单元加热到规定的温度,并根据指示灯的显示调整热敏开关。
2.10 放在规定温度下 2h 后再次拧紧螺栓至最终扭矩。
2.11 继续试验大约 24h。在此后三天内的每一天关闭热源 8h。规定的试验周期内剩余的试验时间不需循环,在规定温度下继续进行试验。应确保 2 周的时间以便提供有意义的性能数据。
2.12 待冷却到室温后使用合适的防护装置和安全预防措施拆除试验单元。
2.13 测量试验单元内剩余的液体。
2.14 检查剩余液体有无变色。
2.15 检查垫片有无变色、裂纹、热效应(例如变暗、碳化或硬化)及其他破坏或失效迹象。
2.16 检查在压力和温度下或两者综合作用的物理变形。