橡胶和塑料软管及软管组合件的爆破压力和泄漏试验（2025版）-「亿威仕」

《GB/T 5563-2025 橡胶和塑料软管及软管组合件 静液压试验方法》新版将于 2026-03-01 实施！今天我们先行分享其中爆破压力试验和泄漏试验的内容，大家对比旧版看看有何区别！

1、爆破压力试验

按照规定的速度升高压力，直至软管和软管组合件破坏。

端部接头的泄漏、接头拔脱或距接头末端 25mm 内的破裂或与软管外径相等的距离内的破裂（以较严重者为准）视为组合件性能失效。

在试验报告中应记录下软管爆破损坏的位置和状态。如果产品标准中有规定，当达到规定的爆破压力时结束试验。

该试验应被视为破坏性试验，应根据当地环境指南处置试样。

试验步骤的说明，见图 1。

此完整试验程序（验证压力-试验压力-爆破压力）仅适用于"型式试验"。对于例行试验，验证压力后的"测量程序"仅适用于当相关软管产品标准有规定时。

标引序号说明：

X——时间，t；

Y——压力，p（MPa）；

1——验证压力；

2——试验压力；

3——泄漏和缺陷的检测；

4——测量；

5——爆破压力；

t₀———规定压力增加时间；

t₁——规定压力保持时间；

t₂——在参考压力（0MPa 或 0.07MPa）下初始尺寸（长度和直径）时测量时间；

t₃——不同压力下规定的等待时间。

^a 即将爆破。

^b 爆破。

图 1 规定的静液压试验程序

2、泄漏试验

2.1 试样

泄漏试验用试样应为未老化的软管组合件，其管接头装配的时间不能超过 30d，也不能少于 1d。

2.2 程序

试验组合件承受规定的静态压力应是其最小爆破压力值的 70%。保持该试验压力 5min±0.5min，然后释压至零。再施加该规定试验压力，并保持 5min±0.5min。此试验视为破坏性试验，试验后组合件试样应废弃。

2.3 损坏的依据

不应有泄漏或破坏的迹象。在管接头处泄漏、管头拔脱或靠近管接头处软管破裂都视为该组合件本身的质量问题。此破坏并不一定表明更换管接头后该软管仍不符合规定的要求。

以上就是今天的分享！如果您对用于上述试验内容的软管耐压爆破试验机感兴趣，欢迎与我们联系！