氢能源汽车管路用不锈钢无缝钢管的试验方法:
1、钢管化学成分分析的取样遵守 GB/T 20066 的规则。化学成分分析通常遵守 GB/T 11170、GB/T 11261、GB/T 20124、YB/T4395、YB/T4396 或其他通用方法的规定,仲裁时应遵守 GB/T 223.11、GB/T 223.25、GB/T 223.28、GB/T 223.36、GB/T 223.59、GB/T 223.60、GB/T 223.63、GB/T 223.82、GB/T 223.85、GB/T 223.86、GB/T 11261、YB/T4395、YB/T4396 的规定。
2、钢管的内外表面应在充分照明条件下目视检查,必要时可用内窥镜进行内表面检查。
3、钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具测量。
4、钢管盐雾试验应按 GB/T 2423.17 的测试条件进行试验。在每批中选取 2 根钢管,分别在每根钢管首、尾两端各截取长度不少于 100mm 的试样,试验前试样两端应封堵。盐溶液采用氯化钠和去离子水配制,其浓度为(5±1)%(质量分数);(35±2)℃ 温度下测量 pH 在 6.5~7.2 之间。将试样放入盐雾箱按图 1 所示进行循环。一个循环持续 24h,过程状态为:在(35±2)℃ 温度下对试样喷雾 8h,然后静置 16h。共进行 6 个循环。

标引符号说明:
a——打开(喷盐雾);
b——关闭(停喷盐雾);
t——时间,单位为小时(h)。
图 1 盐雾试验循环
5、钢管其他检验项目的试验方法和取样方法应符合表 1 的规定。
表 1 钢管检验项目的取样数量、取样方法和试验方法
| 序号 | 检验项目 | 取样数量 | 出厂 检验 | 型式 检验 | 取样方法 | 试验方法 | |
| 1 | 化学成分 | 每炉取 1 个试样 | √ | √ | GB/T 20066 | 1 | |
| 2 | 拉伸 | 每批在两根钢管上各取 1 个试样 | √ | √ | GB/T 2975 | GB/T 221 | |
| 3 | 压扁 | 每批在两根钢管上各取 1 个试样 | √ | √ | GB/T 246 | GB/T 246 | |
| 4 | 扩口 | 每批在两根钢管上各取 1 个试样 | √ | √ | GB/T 242 | GB/T 242 | |
| 5 | 密实性 | 液压 | 逐根 | ○ | ○ | - | GB/T 241 |
| 6 | 气密性 | 逐根 | ○ | ○ | - | GB/T 46439 7.4.2 | |
| 7 | 耐压性 | 液压 | 每批抽检 2 根钢管 | - | ○ | - | GB/T 241 |
| 8 | 气密性 | 每批抽检 2 根钢管 | - | ○ | - | GB/T 46439 7.5.2 | |
| 9 | 盐雾 | 每批在两根钢管上各取 2 个试样 | - | √ | 4 | 4 | |
| 10 | 晶间腐蚀 | 每批在两根钢管上各取 1 组试样 | √ | √ | GB/T 4334-2020 | GB/T 4334-2020 中方法 E | |
| 11 | 晶粒度 | 每批在两根钢管上各取 1 个试样 | √ | √ | GB/T 6394 | GB/T 6394 | |
| 12 | 非金属夹杂物 | 每炉取 1 个试样 | √ | √ | GB/T 10561-2023 | GB/T 10561-2023 中 A 法 | |
| 13 | 表面质量 | 逐根 | √ | √ | - | 2 | |
| 14 | 表面粗糙度 | 每批抽检 2 根钢管 | √ | √ | - | GB/T 1031 | |
| 15 | 超声 | 逐根 | √ | √ | - | GB/T 5777 | |
| 16 | 涡流 | 逐根 | √ | √ | - | GB/T 7735 | |
| 17 | 尺寸与外形 | 逐根 | √ | √ | - | 3 | |
| 18 | 氢环境相容性 | 每批取 1 个试样 | - | √ | GB/T 34542.2 | GB/T 34542.2 | |
| 19 | 氢脆敏感度 | 每批取 1 个试样 | - | √ | GB/T 34542.3 | GB/T 34542.3 | |
| 20 | α-相含量 | 协商 | △ | √ | GB/T 13305 | GB/T 13305 | |
注:"√"表示应进行检验的项目,"○"表示选取其中一项进行试验,"△"表示特殊检测项目。 | |||||||