内燃机冷却系统-冷凝器的试验方法-「亿威仕」

内燃机冷却系统用冷凝器的试验方法：

1、综合性能

表 1 试验工况

采用表 1 中试验工况按 GB/T 21361 规定的试验方法进行试验。按下列公式（1）进行计算换热量，同时测量空气压降和制冷剂压降：

Q_c=ρ₁VC_p（t₂-t₁）/3.6  ··············································（1）

式中：

Q_c——换热量，单位为瓦（W）；

ρ₁——冷凝器进口侧空气密度，单位为千克每立方米（kg/m³）；

V——冷凝器风量，单位为每立方米每小时（m³/h）；

C_p——空气定压比热，单位为千焦每千克摄氏度（kJ/（kg·℃））；

t₁——冷凝器进口侧空气温度，单位为摄氏度（℃）；

t₂——冷凝器出口侧空气温度，单位为摄氏度（℃）。

2、密封性能

2.1 干式密封性能

采用干式氦检试验台，向冷凝器内腔通入 0.8MPa 干燥压缩的氦气，历时 3min 待处于稳定状态后，检测泄漏率。

2.2 湿式密封性能

向沉没在水槽内的冷凝器（上表面距水面高度不低于 100mm）通入（3.5±0.1）MPa 的干燥压缩空气，历时 3min，同一位置不应出现 8 个以上气泡。

3、清洁度

3.1 质量清洁度

按 GB/T 3821 规定的方法进行检测。

3.2 颗粒清洁度

按 GB/T 3821 规定的方法进行检测。

3.3 残存水量

a）冷凝器内腔单位面积的残存水量不应大于 40mg/m²。

b）将冷凝器进口与氮气罐相连，出口与微量水分仪（不确定度为 ±0.05mg）进口相连。

c）以（70±20）mL/min 的氮气流量通入冷凝器内腔。

d）观察微量水分仪总数值变化，当在 3min 内波动不超过 0.1mg 时，即为内腔残存水量。

4、静压强度与耐破强度

按 JB/T 10408 规定的方法进行试验，施压介质为清水。

5、耐负压强度

5.1 将连接接头与冷凝器进行连接。

5.2 将真空压力源与连接接头连接，并封闭其他出口。

5.3 启动真空装置，使冷凝器内压力达到 -100kPa，并保持 3min 达到稳定状态。

5.4 试验时检测冷凝器变化情况。

6、耐压力交变循环性能

按 JB/T 10408 规定的方法进行试验。

7、耐振性能

按 JB/T 10408 规定的方法进行试验。

8、耐外部腐蚀性能

按 GB/T 10125 中规定的中性盐雾试验（NSS 试验）方法进行试验，试验周期为 200h，再按“2”进行密封性能试验。

9、耐高温性能

按 GB/T 2423.2 中试验 Bb 规定的方法进行试验，再按“2”进行密封性能试验。

10、耐低温性能

按 GB/T 2423.1 中试验 Ab 规定的方法进行试验，再按“2”进行密封性能试验。

11、耐高低温性能

按 GB/T 2423.22 中试验 Nb 规定的方法进行试验，试验结束后检测冷凝器变化情况，试验参数如下：

——低温温度：-40℃，低温持续时间：2h；

——高温温度：100℃，高温持续时间：2h；

——温度变化速率：（28±3）℃/min；

——循环次数：20。

再按“2”进行密封性能试验。

12、外观

采用目测方法进行。