热水系统用温度压力安全阀的试验方法-「亿威仕」

温度压力安全阀 temperature/pressure safety valve，一种自动阀，它不借助任何外力而利用介质本身的力及温感元件受热膨胀所产生的作用力，克服弹簧的载荷使阀瓣开启，排出一额定数量的流体，以防止压力和温度超过额定的安全值。当压力和温度恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。

热水系统用温度压力安全阀（以下简称安全阀）则是一种用于公称尺寸 DN15～DN50，流道直径不小于 11.1mm，整定压力范围 0.1～1.1MPa，整定温度不超过 99℃ 的承压式太阳能热水器、电热水器、热泵热水器、燃气热水器、燃油热水器等热水系统用温度压力安全阀。今天我们来学习该型安全阀试验方法的内容。

1、壳体强度试验

封闭安全阀阀座密封面，在进口侧体腔部位施加最大整定压力的 1.5 倍压力，保持 2min，介质为水，安全阀不允许有泄漏及结构损伤。

2、密封性试验

2.1 密封试验压力见表 1。

表 1 密封试验压力

_{单位为兆帕}

2.2 密封试验介质为水，水的温度为整定温度的 86%。

2.3 在降低进口压力后，向阀体出口侧体腔内充水，直到有水自然溢出，然后停止溢出为止。

2.4 将进口压力升高到密封试验压力，在密封试验压力下收集、计量溢出的水量即泄漏量并至少持续 1min。

3、整定压力和回座压力试验

试验条件：试验装置如图 1 所示。介质为水，水温分别为整定温度的 20%±5℃ 和 86%±5℃ 两种。

试验过程如下：

a）升高进口压力，当压力达到预期整定压力的 90% 以后，升压速度应不超过 0.01MPa/s，直到安全阀开启，同时观察并记录整定压力。

b）逐渐降低进口压力直到安全阀关闭，同时观察并记录回座压力。

c）重复 a）和 b）直到整定压力和回座压力均为稳定值为止（但至少应重复 2 次）。

4、压力释放持续性试验

试验条件：介质为水，水温为整定温度的 86%±5℃，交变压力为整定压力的 110% 和 80%。

试验过程：

a）升高进口压力至整定压力的 110% 时，安全阀开启并排水至少 3 秒，然后压力降至整定压力的 80% 时，安全阀关闭，即为一次循环。

b）重复 a）持续循环 100 次，速度不大于 15 次/min。

c）放入 120℃ 水中 30min。

d）按第“3”条检验整定压力和回座压力。

5、整定温度和回座温度试验

试验条件：试验装置如图 1 所示。介质为水，压力为整定压力的 50% 或者 0.5MPa（取两者中较小值）。

试验过程：

a）升高水温，当水温达到预期整定温度的 90% 以后，升温速度应保持在 1.5℃/min～3℃/min，直到安全阀开启，同时观察并记录整定温度。

b）降低水温，降温速度不能超过 3℃/min，直到安全阀关闭，同时观察并记录回座温度。

c）重复 a）和 b），直到整定温度和回座温度均为确定和稳定值为止（但至少应重复 2 次）。

6、温度释放持续性试验

试验条件：介质为水，压力为大气压力，交变水温为最大整定温度和整定温度的 70%。

试验过程：

a）安全阀温感元件在水温为 70% 整定温度中保持 30s，然后在水温为最大整定温度中保持 30s，即为一次循环。

b）重复 a）持续循环 100 次。

c）按第“5”条检验整定温度和回座温度。

7、温度释放排量试验

试验条件：介质为水，压力为 0.2MPa～0.21MPa，水温为最大整定温度；

试验过程：将水的温度保持在最大整定温度和水的压力保持在 0.2MPa～0.21MPa 时，读得流量计流量数值即为试验测定的排量。

8、压力释放排量试验

试验条件：介质为水，水温为整定温度的 86%±5℃，压力为整定压力的 110%；

试验过程：将水的温度保持在整定温度的 86%±5℃ 和水的压力保持在整定压力的 110% 时，读得流量计流量数值即为试验测定的排量。

9、机械特性试验

在“3～8”的试验过程中，应利用听觉、触觉或视觉观察并记录机械特性。

标引序号说明：

1——压力容器；2～6——截止阀；7——可调减压阀；8——可调压力安全阀；9——系统安全阀；

10——压力表；11——温度传感器；12——加热器；13——压力源；

14——被测温度压力安全阀；15——排水管；16——流量计。

图 1 整定压力、整定温度试验时推荐的试验布置