液化二甲醚钢瓶的水压试验和水压爆破试验方法-「亿威仕」

液化二甲醚钢瓶（以下简称"钢瓶"）是一种在正常环境温度（－40℃～60℃）下使用的，公称工作压力为 1.6MPa，公称容积不大于 150L，可重复盛装符合 GB 25035 的液化二甲醚的钢质焊接钢瓶。

今天我们来学习关于该型钢瓶水压试验和水压爆破试验方法的内容。

1、水压试验

a）水压试验在热处理工序完成后进行，水压试验按 GB/T 9251 规定执行。水压试验装置应能实时自动记录瓶号、试验时间及试验结果，水压试验记录电子档案应保存至少 8 年，可以通过扫描瓶号，视频全记录并硬盘保存 8 年。

b）水压试验时，应以每秒不大于 0.5MPa 的速度缓慢升压至 2.4MPa，并保持不少于 30s，钢瓶不应有宏观变形和渗漏，压力表不准许有肉眼可见的回降。

c）钢瓶监督检验机构应现场或视频确认每只钢瓶的水压试验结果，签字记录应存档 8 年。

2、水压爆破试验

2.1 钢瓶实际爆破安全系数为 3.0，即实际水压爆破压力 Pb 应不小于 3 倍公称压力，即 4.8MPa。

2.2 水压爆破试验按 GB/T 15385 的规定执行。水压爆破试验应采用能自动采集并记录压力、进水量和时间，并能绘制压力—时间、压力—进水量曲线的试验装置。

2.3 钢瓶爆破前变形应均匀，爆破时容积变形率（爆破时钢瓶容积增加量与钢瓶水容积之比）应不小于表 1 的规定。

表 1 钢瓶爆破时容积变形率

2.4 钢瓶爆破时不应形成碎片，爆破口不应发生在阀座角焊缝上、封头曲面部位（小容积钢瓶除外）、纵焊缝上和起始于环焊缝上（垂直于环焊缝者除外），也不应发生在纵焊缝的熔合线处。