柴油机喷油器总成的试验方法-「亿威仕」

柴油机喷油器总成的试验方法：

1、试验条件

1.1 手压式喷油器校验器应符合 JB/T 6293 的规定，外接高压油管长度为 600 mm，外径为 6 mm，内径为 2mm。

1.2 机泵试验台上的压力表量程为 0MPa～40 MPa，精度等级不低于 1.5 级，或使用压力传感器检测喷油器总成开启压力，压力传感器精度不低于 ±0.3 %。

1.3 喷油器性能试验用油应符合 GB/T 19147 中规定的车用柴油或 GB/T 8029 中规定的柴油机喷油泵校泵油。

2、喷油器总成开启压力试验

2.1 在专用试验台上进行针阀开启压力试验，试验台应符合 JB/T 6293 的规定。

2.2 先泵油多次，快速冲洗喷油器，然后用手缓慢地压下泵油手柄多次，观察压力表指针。当喷油器开始喷油的瞬时，指针突然下降前所指示的最高压力值，即为喷油器总成开启压力。

3、喷油器喷油嘴偶件中针阀在针阀体内的滑动性试验

3.1 在按 JB/T 6293 规定的手压式喷油器校验器上检查时，平稳移动喷油泵手柄，使喷油器每分钟喷油 50 次～60 次；在机泵试验台上进行时，使喷油器每秒钟增加压力 1MPa～2MPa（约每 2s 喷射一次），检查喷油器喷油嘴偶件中针阀在针阀体内的滑动性。

3.2 针阀的滑动性检查，允许与检查用样品对比检验。

4、喷油器喷雾质量试验

4.1 喷油器喷雾质量试验，在手压式喷油器校验器或机泵试验台上进行。

4.2 试验时，喷油器的喷油开启压力即为柴油机上使用的开启压力，以 80 次/min～100 次/min 的喷油次数，检查喷雾质量。

5、喷油嘴偶件密封锥面的密封性试验

喷油器中的喷油嘴偶件密封锥面的密封性试验按 JB/T 7297 中的规定。

6、喷油器各密封处的密封性试验

6.1 在符合 JB/T 6293 规定的试验台上进行试验，观察各密封处是否渗油，或机泵按照密封压力降比值进行判别。

6.2 对于开启压力小于或等于 17.5MPa 的喷油器，在低于规定的喷油器总成开启压力 1MPa 时起 5s 内，允许的最大压力降为规定的喷油器总成开启压力值的 25%。

6.3 对于开启压力大于 17.5MPa 的喷油器，在低于规定的喷油器总成开启压力 1MPa 时起 4s 内，允许的最大压力降为规定的喷油器总成开启压力值的 25%。

7、喷油器试验在机泵试样台中进行

喷油器的各项性能试验若在机泵试验台上进行，喷油器的检查质量应符合发动机实际工况对喷油器的各项性能要求。

8、喷油器清洁度的测定

喷油器清洁度的测定方法按 JB/T 7661 的规定。

9、喷油器流量试验

9.1 喷油器流量试验可在喷油泵试验台上用喷油泵的同一分泵进行，也可采用专用试验台进行。

9.2 喷油泵试验台应符合 JB/T 9734 的规定。

9.3 试验台用高压油管应符合 JB/T 8121 的规定。

10、喷油器可靠性试验

喷油器可靠性考核的台架试验方法按 JB/T 11416 的规定。

11、外观检验

喷油器的外观检验采用目测法。