集成气瓶阀的压力调节器VIPRs的耐久性试验-「亿威仕」

集成气瓶阀的压力调节器VIPRs的耐久性试验

0     编辑:亿威仕 | 市场部     2025-08-07    

集成气瓶阀的压力调节器(valve with integrated pressure regulator,VIPRs)是一种安装在工作压力达到 30000kPa(300bar)的可重复充装气瓶上的VIPRs,或安装在家庭护理应用中使用的自充装系统上的VIPRs。

今天我们来学习关于该压力调节器耐久性试验的内容。

1、耐久性设计要求:

1.1 流量选择装置

按照“2”进行试验时,流量选择装置应能承受 2000 次运行循环而不影响下列参数:

——流量的选择;

——无流量位置的气密性;

——每个流量设置下的流量稳定性和流量精度;

——机械完整性。

通过“2”中所述的试验来检验是否符合要求。

1.2 安装在充气口的止回阀

按照“3”进行试验时,止回阀应能承受 1000 次运行循环而不影响下列参数:

——气密性;

——机械完整性。

通过“3”中所述的试验来检验是否符合要求。

1.3 压力调节器

按照“4”进行试验时,压力调节器应能承受 10 000 次运行循环而不影响下列参数:

——气密性;

——出气口压力;

——流量稳定性和流量精度;

——机械完整性。

如果主切断装置是压力调节器阀本身,应进行 4.2.2 中所述的附加耐久性试验。压力调节器的泄漏应在 100 000 次循环后重新试验,结果应符合本文件的要求。

通过“4”中所述的试验来检验是否符合要求。

2、流量选择装置耐久性的试验方法

2.1 目的

通过反复运行流量选择装置对其进行试验,以模拟重复使用的效果。这是为了验证在VIPR的整个使用寿命内,流量在流量设置范围内保持精度和稳定性,并检验VIPR是否泄漏。

2.2 试验程序

确定进气口压力至少为 P1 的 80%。试验将在此压力下进行。在试验过程中施加并保持此进气口压力。

在进行循环之前,记录各流量设置下的气体流量,并在零流量位置测试通过流量出口的气密性。

a)打开主切断装置;

b)将流量选择装置从零(0)调节至最大流量设置,然后再回到零(0),共重复运行 2000 次;循环速率不得超过每分钟 5 次循环。

c)试验结束后,记录各流量设置下的气体流量,并在零流量位置测试通过流量出口的气密性。

对 3 个样品进行试验。

验证是否满足 1.1 的要求。

耐久性试验完成后,验证VIPR是否满足规定的泄漏要求。

3、充气口止回阀耐久性的试验方法

3.1 目的

充气口止回阀进行多次运行,以模拟重复使用的影响。耐久性试验后,对其进行泄漏试验,以确保其在关闭位置保持气密性。

3.2 试验程序

a)用推销的可伸缩引脚打开充气口止回阀;

b)加压至 1.2 倍 P1,持续 2s;

c)切断气源;

d)复位推销的可伸缩引脚;

e)排放至大气。

对 3 个样品进行试验。

重复操作 1000 次。

验证是否满足 1.2 的要求。

耐久性试验完成后,验证VIPR是否满足规定的泄漏要求。

4、压力调节器耐久性的试验方法

4.1 目的

对VIPRs的压力调节器进行多次压力循环试验,检查其是否泄漏、出口压力和流量是否稳定和准确。

4.2 试验程序

4.2.1 对 3 个样品进行试验

耐久性试验应在室温下(根据 GB/T 15382,通常在 15℃ 至 30℃ 之间)使用无油干燥空气或无油干燥氮气进行。在本试验中,VIPR的安装应使阀门进气连接至试验气源,其压力至少为VIPR最大额定进气口压力的 80%。

如果VIPR装有压力出口,出气口下游压力出口处的流量应控制在 40L/min±5L/min 范围内。

如果VIPR未装压力出口,应将流量选择装置设置为最大流量。

压力调节器应进行规定的循环试验(见 1.3)。每个循环包括加压至进气口试验压力,然后将高压腔和低压腔压力降至大气压力。

试验设备应包括被测压力调节器上游和下游的阀门,以允许试验气体的引入和排放。

循环速率应设置为每分钟至少 5 次循环。

试验期间进气口试验压力的下降不得超过 5%。

耐久性试验完成后,验证VIPR是否满足规定的要求。

4.2.2 如果主切断装置是压力调节器本身,则应进行额外的试验。

耐久性试验应在室温下(根据 GB/T 15382,通常在 15℃ 至 30℃ 之间)使用无油干燥空气或无油干燥氮气进行。

在本试验中,VIPR的安装应使阀门进气连接至试验气源,其压力至少为 P1 的 80%。

如果VIPR装有压力出口,出气口下游压力出口处的流量应控制在 40L/min±5L/min 范围内。

如果VIPR未装压力出口,应将流量选择装置设置为最大流量。

压力调节器应进行规定的循环试验(见 1.3)。每个循环应包括:

a)加压至进气口试验压力;

b)打开下游阀门,通气 3s±0.5s;

c)关闭下游阀门,断气 3s±0.5s;

d)重复上述 b)、c)步骤 100 次;

e)将进气口压力减至大气压;

f)重复上述 a)-e)步骤 1000 次。

试验设备应包括被测压力调节器上游和下游的阀门,以允许试验气体的引入和排放。

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