燃气发动机-燃气软管的耐压、爆破及耐久性试验-「亿威仕」

燃气发动机-燃气软管的耐压、爆破及耐久性试验。

1、耐压性能

1.1 技术要求

软管进行耐压试验后，软管不应出现鼓包、渗漏等异常现象。

1.2 试验方法

将软管一端封死，另一端与气动试验台导管连接，将试件浸入酒精或纯净水槽内，打开压力开关，将压力调节到工作压力的 3 倍，若工作压力的 3 倍小于 5MPa，则将压力调节到 5MPa，保压 5min，观察软管是否出现鼓包、渗漏等异常现象。

2、爆破性能

2.1 技术要求

软管进行爆破压力试验，最小爆破压力应不低于额定工作压力的 4 倍。

2.2 试验方法

将软管一端封死，另一端与水压试验台导管连接，排出所有空气，以 100MPa/min±20MPa/min 的速率加压至工作压力的 4 倍，达到工作压力的 4 倍时保压时间不小于 3min，观察软管是否出现鼓包、渗漏等异常现象。随后继续以相同的速度施加压力至软管爆破，记录软管爆破时的压力数值。

3、耐久性

3.1 技术要求

软管应承受高、低温弯曲脉冲老化交替试验至少 36 000 次，每 6000 次进行一次耐压试验，且耐压性能应符合 1.1 的要求。

3.2 试验方法

取长度 0.7m～1m 左右的软管，安装在一端固定并可通入气源、另一端封死软管接头且连接在移动量在 20mm～30mm 的弯曲脉冲试验装置上。将该装置安装在高温试验箱里边，温度调整到 90℃±2℃，并恒温 1h，使试件充分热透。启动试验设备，使用气动压力脉冲试验设备进行脉冲试验，试验压力为 3.6MPa；脉冲频率在控制在（30～60）次/min 之间，弯曲移动频率也调整到与脉冲频率相同，同时进行脉冲和弯曲试验。待达到 6000 次后常温恢复 1h 按照 1.2 进行耐压试验，观察试件是否出现鼓包、渗漏等异常现象。

再按上述条件换入相同装置的低温试验箱中，在 -40℃±2℃ 的环境下，进行低温脉冲弯曲 6000 次试验，待达到 6000 次后常温恢复 1h 按照 1.2 进行耐压试验，观察试件是否出现鼓包、渗漏等异常现象。

如此交替进行，试验一直进行到循环次数为弯曲和脉冲 36 000 次，按照 1.2 做耐压试验后，观察试件是否出现鼓包、渗漏等异常现象。