气压制动塑料软管总成的爆裂强度试验-「亿威仕」

气压制动塑料软管总成的爆裂强度试验包括：爆裂强度、耐紫外线后爆裂强度、耐高温弯曲后爆裂强度、耐高温后爆裂强度、耐高低温后爆裂强度、耐水煮后爆裂强度及耐油后爆裂强度等项目，各项目对应的试验要求如下：

1、爆裂强度

将气压制动塑料软管总成试样一端连接到压力系统上，充满水，排出所有空气后封堵另一端。以 20MPa/min±4MPa/min 的速度施加压力，直到试样接头脱落、泄漏或软管爆裂，记录最大压力和破坏类型。

2、耐紫外线后爆裂强度

2.1 冲击装置

2.1.1 冲击装置主要由冲击锤、冲击锤导向管及底座3部分构成，如图 1 所示。

2.1.2 冲击锤质量（含手柄）为 450g±5g，直径为 32mm±0.25mm，冲击锤球面头部半径为 16mm±0.10mm。

标引序号说明：

1——冲击锤；2——手柄；3——冲击锤导向管；4——底座；5——试样安装孔。

图 1 冲击装置

2.2 试验程序

2.2.1 将塑料软管试样两端用耐紫外线且不透明遮蔽物遮蔽，遮蔽长度为 25mm~30mm。

2.2.2 用无水乙醇擦除试样外表面的残留物，将试样固定在支架上，然后一同放置在紫外线试验设备中，试样与灯管距离约为 50mm，灯管辐照强度为 0.85W、波长为 340nm。

2.2.3 启动紫外线试验设备，在箱内温度 45℃ 条件下持续 300h。从紫外线试验设备中取出试样并移走遮蔽物。

2.2.4 将试样贯通插入到冲击装置试样安装孔中，试样公称外径及对应安装孔直径按表 1 的规定。

2.2.5 搬动手柄使冲击锤在导向管内自由下落，下落高度为 305mm±5mm，即冲击锤球面头部最低点至试样安装孔内壁的行程。

2.2.6 在试样两端安装接头后，按 1 进行试验。

表 1 冲击装置试样安装孔直径

3、耐高温弯曲后爆裂强度

将塑料软管试样弯曲至少 180° 固定在表 2 规定的芯轴上，一同放置在 110℃±2℃ 的高温箱中保持 70h~72h。取出试样后在室温下放置 2.0h~2.5h，以匀速在 4s~8s 内在芯轴上将试样伸直，接着在同一芯轴上，在 4s~8s 内将试样反方向弯曲至少 180°。在弯曲后的试样两端安装接头，按 1 进行试验。

表 2 耐高温弯曲后爆裂强度试验用芯轴直径

4、耐高温后爆裂强度

将塑料软管试样放置在 110℃±2℃ 的高温箱中保持 70h~72h，取出试样后在室温下放置 30min±2min。在试样两端安装接头，按 1 进行试验。

5、耐高低温后爆裂强度

将塑料软管试样放置在 110℃±2℃ 的高温箱中保持 70h~72h。取出试样后在室温下放置 30min±2min，再将试样与如图 1 所示的试验装置一同放置在 -40℃±2℃ 的低温箱中保持 4.0h~4.5h，在该温度下按 2.2.4 和 2.2.5 进行冲击试验。将受冲击后的试样在室温下放置 1h~1.5h，在试样两端安装接头，按 1 进行试验。

6、耐水煮后爆裂强度

将塑料软管试样进行水煮试验。取出试样后在室温下放置 30min±2min，再将试样与如图 1 所示的试验装置一同放置在 -40℃±2℃ 的低温箱中保持 4.0h~4.5h，在该温度下按 2.2.4 和 2.2.5 进行冲击试验。将受冲击后的试样在室温下放置 1.0h~1.5h，在试样两端安装接头，按 1 进行试验。

7、耐油后爆裂强度

按 GB/T 1690-2010 的 7.3 进行试验，试验温度为 100℃±2℃，试验时间为 70h~72h，试验介质为 GB/T 1690-2010 表 A.3 规定的 IRM 903 标准油。取出试样后在室温下放置 30min±2min，擦除试样外表面油渍。在试样两端安装接头，按 1 进行试验。