燃气输送用不锈钢波纹软管的试验方法-「亿威仕」

燃气输送用不锈钢波纹软管 stainless steel pliable corrugated tubing used in gas piping systems，是一种施工前不能确定波纹管长度，而需现场确定长度的外覆被覆层的不锈钢波纹软管（以下简称管或软管）。

今天我们来学习该型软管试验方法的内容。

1、拉伸强度试验

按图 1 所示，在长度小于 500mm 的原管两端，分别和管件连接固定，从连接好的管件一端注入 0.3MPa（Ⅰ型）、0.1MPa（Ⅱ型）的空气，另一端按表 1 所示的拉伸负荷拉伸 5min，然后保持静止 1min，确认无裂纹、无泄漏。

表 1 拉伸负荷

_{单位为千牛}

说明：1——空气压；2——管件。

图 1 拉伸试验

2、扁平性试验

将长度 100mm 的原管夹在 2 块铁板之间，将其中 50mm 压扁至外径的 1/2 后，目测确认原管表面无裂纹，无损伤。原管焊缝置于受力方向（压缩方向）成 90° 的位置，见图 2。

说明：1——压缩方向；2——焊接部位。

注：D 为原管外径。

图 2 扁平试验

3、耐冲击性试验

将原管注入 0.3MPa（Ⅰ型）、0.1MPa（Ⅱ型）的气压状态下，置于水泥地面上，在离地面 1m 高度处，将 4kg（Ⅰ型）或 2kg（Ⅱ型）的钢球落到管中间，确认无裂纹，无泄漏。

4、弯曲性试验

将被覆管注入0.3MPa（Ⅰ型）、0.1MPa（Ⅱ型）的气压状态下，固定管的一端，使用表 2 所示直径的圆筒，弯曲 180°。按图 3 所示，A-B-A 方向 1 次，A-C-A 方向 1 次，2 次弯曲看作 1 次循环，弯曲速率控制在 5 次循环 /min，交替进行共 6 次循环（Ⅰ型）或 8 次循环（Ⅱ型）后，确认原管无裂纹，无泄漏，被覆层无裂纹。

说明：1——被覆管；2——圆筒。

图 3 弯曲试验

表 2 公称尺寸与圆筒直径

5、扭曲性试验

将表 3 所示长度的被覆管注入 0.3MPa（Ⅰ型）、0.1MPa（Ⅱ型）的气压状态下，将管的一端固定，以管的轴线为中心，按图 4 所示，A-B-A 方向 1 次，A-C-A 方向 1 次，交替合计 6 次 90° 扭曲，确认原管无裂纹，无泄漏，被覆层无裂纹。

表 3 扭曲试验用被覆管的长度

_{单位为毫米}

图 4 扭曲试验

6、气密性试验

在 2m 原管的两端，分别和管件连接固定，将连接好的管件一端堵住，从另一端注入 0.3MPa（Ⅰ型）、0.1MPa（Ⅱ型）空气，保持 1min，确认无泄漏。也可按图 5 规定放入水中检查。

说明：1——空气压；2——水；3——管件。

图 5 气密性试验

7、耐压性试验

按图 6 所示，在原管的两端，根据管件构造分别固定，堵住一端，从另一端缓慢注入 1.6MPa（Ⅰ型）、0.8MPa（Ⅱ型）水压，保持 1min，目测确认无裂纹、无渗漏。

说明：1——水压泵；2——管件。

图 6 耐压性试验

8、耐应力腐蚀性试验

将原管按表 2 所示直径弯曲 180°，然后浸泡在 20% 氯化钠、1% 亚硝酸钠和 79% 蒸馏水配制的溶液中，在大气压力下将溶液的温度升至沸点，在沸腾的液体中浸泡 14h 后取出。

将取出的管反方向弯曲 180° 后，注入 0.3MPa（Ⅰ型）、0.1MPa（Ⅱ型）气压的状态下，确认无裂纹，无泄漏。

9、被覆层通气性试验

如图 7 所示，将表 4 规定长度的被覆管连接到缓冲槽上，缓冲槽容积大于或等于 10L，将被覆管在缓冲槽一侧管的被覆剥离，用胶带等将被覆层与原管密封住，另外一端用端帽堵住，确认配管整体的气密保持在 3kPa 以上，从被覆管的末端算起，在规定长度的位置（即切断位置），将测试软管用剥离刀剥离约 1cm 宽度的被覆层，当连接带泄漏检测功能的管件时，可不剥离被覆层。配管整体的内压在 3kPa 时，测量 1min 的压力下降量，确认其数值应在 150Pa 以上为合格。

说明：1——缓冲槽；2——管件；3——原管；4——被覆管；

5——端帽；6——切断位置；7——缠绕胶布；8——压力计。

注：被覆管长度 L 根据表 4 确定。

图 7 被覆通气性试验

表 4 被覆通气性试验软管长度

_单位为米

10、阻燃性试验

将被覆管的被覆面放置在离还原火焰（内锥）约 10mm 的火焰中，5s 后取出，确认火焰不能持续燃烧 5s 以上。

使用加热用燃烧器的喷灯，其出火口径 10mm，喷嘴口径 0.3mm，使用燃气为液化石油气，完全燃烧，火焰的长度约为 40mm。

11、漏点试验

使用电火花检漏仪，按下列要求进行试验，无漏点为合格：

a）被覆层厚度 δ<1.8mm 时，检漏电压为 10kV；

b）被覆层厚度 δ≥1.8mm 时，检漏电压为 25kV。

12、冷热循环试验

使用表 2 所示直径的圆筒，将被覆管进行弯曲 180° 的状态下，在气体温度 70℃ 的环境下保持 2h，其后，常温状态下放置 30min，在 -15℃（PVC）或 -40℃（PE）状态下放置 2h，再在常温状态下放置 30min，使其不断变化，以上为 1 个周期循环。反复 5 个周期循环后，确认被覆层无裂纹，无剥落以及其他有害的缺陷。