气雾阀的性能试验方法-「亿威仕」

气雾阀 aerosol valve，是一种固定在气雾剂容器上的机械装置，关闭时保证内容物不泄漏，促动时使内容物以预定的形态释放出来。

今天我们来学习关于气雾阀性能试验方法的内容。

1、畅通性测试

1.1 仪器

泄漏试验仪，如图 1 所示，压力测量范围 0~1.6MPa，精度 1.6 级。

单位为毫米

图 1 泄漏试验仪示意图

单位为毫米

图 2 压力试验仪示意图

1.2 测试方法

将样品放入泄漏试验仪内，紧固样品后，充气加压至 0.5MPa，用手按下促动器，打开气雾阀，从促动器的通道中有气泡连续冒出为合格。

2、密封性测试

2.1 仪器

同 1.1。

2.2 测试方法

将样品放入泄漏试验仪器内，紧固样品后，充气加压至不小于 0.85MPa，用手按下促动器，从促动器通道中有气泡冒出，松开手后保持 1min 无气泡冒出为合格。

3、固定盖耐压性测试

3.1 仪器

压力试验仪，如图 2 所示，压力表精度 1.6 级，量程 0-2.5MPa。

专用百分表，如图 3 所示，测量范围 0〜10mm，分度值 0.01mm。

单位为毫米

图 3 气雾阀固定盖耐压性测试专用百分表示意图

3.2 测试方法

将样品用专用百分表测量 h 值后放入压力试验仪内，加压至 1.8MPa 保持 1min，卸压后取出样品，然后再用专用百分表测量 h 值，计算二次测量值之间的变化，变化值 △h 不大于 0.30mm 为合格，计算如式（1）：

△h=h₂-h₁ ...................（1）

式中：

h₂——受内压后的h值，单位为毫米（mm）；

h₁——受内压前的h值，单位为毫米（mm）。

4、引液管拉脱力测试

4.1 试验温度

25℃±5℃。

4.2 仪器

a）拉压力试验机：精度误差小于示值的 ±1%，最大负荷 500N。

b）专用铁钩，如图 4 所示。

单位为毫米

图 4 专用铁钩示意图

4.3 测试方法

将试验机调整后，先将专用铁钩夹在试验机的夹头上，再把试样放在专用铁钩上，接着将试样的引液管长度的中间处夹在试验机的下夹头上。将拉伸速度调至 50mm/mim，开动试验机拉伸至引液管脱离阀体止，读出读数。

5、定量型气雾阀喷量误差测试

按 GB/T 14449-2008 中 5.9 方法测试。

6、阀体压脱力测试

6.1 试验温度

25℃±5℃。

6.2 仪器

拉压力试验机：精度误差小于示值的 ±1%，最大负荷 500N。

6.3 测试方法

将试验机调整后，先将气雾阀固定在专用夹具上，将速度调至 100mm/min，开动试验机压至阀体脱离固定盖止，读出读数。

7、囊阀囊袋密封性能测试

往囊阀中注入额定容量的清水，将试验用囊袋样品放入囊袋耐压装置内，如图 5 所示，在大于或等于 400N 压力下保持 1min 以上，囊袋无破裂或渗漏。

单位为毫米

说明：

1——砝码；2——上加压盘；3——试验用囊袋；4——下加压盘。

图 5 囊袋耐压装置示意图