卡套式铜制管接头的性能要求及试验方法

2024-04-02 0 编辑:亿威仕 | 市场部

今天给大家带来的分享是关于建筑管道工程用卡套式铜制管接头(以下简称管接头)的性能要求及性能试验方法的内容。

适用公称尺寸 12 mm~32 mm 的铝塑复合管和塑料管道系统的铜制管接头。

1、性能要求

1.1 抗拉拔性

常温下管接头与管材连接时,所能承受的拉拔力不应小于表 1 的规定,且至少在 60min 内,连接部位应无松动,管接头任何零件应无裂缝或损坏。

表 1 管接头组件的最小拉拔力

公称尺寸 mm最小拉拔力 N
≤202400
253100
324300

1.2 气密性

常温下,管接头在 0.6MPa 压缩空气的内压下保压 3min,不得出现泄漏。

1.3 静液压强度

管接头按表 2 中的规定做静液压强度时,零件不应损坏和变形,并不得泄漏。

表 2 静液压强度要求

用途试验介质温度 ℃静液压强度 MPa试验时间 h
冷水、燃气、空气60±22.48±0.0710
热水82±22.72±0.0710

1.4 液压爆破强度

管接头应符合表 3 所规定的最低液压爆破强度要求,试验时间 60s 时,管接头不应破裂。

表 3 管接头组件最低液压爆破强度

公称尺寸 mm12141618,2025,32
最低液压爆破强度 MPa7.07.06.05.04.0

1.5 热循环性能

管接头和管材组成的组件在 1.0MPa 的内部压力下,内部水温在 20℃~90℃ 之间作 5000 次热循环,组件不应分离和泄漏。

1.6 耐气体组分性能

用于燃气输送的管接头,耐气体组分性能应符合 GB/T 18997.2-2003 的规定。

1.7 卫生性能

用于输送饮用水的管接头、橡胶密封圈、橡胶垫片等所有与饮用水接触的材料,其卫生性能应符合 GB/T 17219 的规定。

2、性能试验方法

2.1 抗拉拔性试验

2.1.1 按照生产厂的说明书将样品与管材组装起来,管材长度不应小于 300mm。

2.1.2 抗拉拔性试验应符合 GB/T 15820 的规定。按照 1.1 的规定,持续 60min,检查连接处有无松动,管接头零件有无裂缝和损坏。

2.2 气密性试验

将管接头安装在专用的试验机上,将管接头浸入常温水槽中,缓慢通入 0.6MPa 的洁净压缩空气,保压 3min,检查有无泄漏。

2.3 静液压强度试验

2.3.1 试验设备

静液压试验机和恒温水箱应符合 GB/T 6111 的规定。

2.3.2 试样

管接头和管材按照生产厂家使用说明书组装而成。

2.3.3 试验步骤

试验步骤如下:

a)将试样组件灌满水,恒温水箱的温度控制在表 2 所规定的温度,将试样水浴中 1h。

b)将试样与试验机连接,排尽试样内的空气,均匀加压到表 2 所规定的压力。在整个试验过程中,试样应浸没在恒温水箱内,且不得与水箱壁接触。

c)保压 10h 后检查,管接头不应发生泄露,管接头的零件不应发生损坏和变形。

2.4 液压爆破试验

2.4.1 试验设备

静液压试验机和恒温水箱应符合 GB/T 15560-1995 的规定。

2.4.2 试样

管接头和管材按照生产厂家使用说明书组装成半封闭体,管材长度不小于 300mm。

2.4.3 试验步骤

按照 GB/T 15560-1995 的规定,按照下列步骤进行试验:

a)将试样组件灌满水,与静液压试验机的加压管连接,并排出空气;

b)恒温水箱温度应符合表 2 的要求,并将试样浸入水箱内 1h;

c)开启压力泵,均匀加压至表 3 规定的压力。在整个试验过程中,试样应浸没在水里,且不得与箱壁接触;

d)加压时间为 60s,检查管接头是否破裂。

2.5 热循环试验

冷热循环试验应符合 GB/T 18991-2003 的规定。

2.6 耐气体组分性能试验

耐气体组分性能试验应符合 GB/T 18997.2-2003 的规定。

2.7 卫生性能试验

卫生性能试验应符合 GB/T 17219 的规定。