隔膜式压力表的技术要求及试验方法：

1、技术要求

1.1 正常工作条件

a）仪表正常工作的环境温度，应由仪表内部灌充的工作液体来确定；

b）仪表的压力部分，一般使用至压力测量范围上限值的 3/4。

1.2 参比工作条件

a）仪表的指示部分必须垂直安装；

b）增（减）负荷的变化速度每秒应不大于测量范围上限值的 10%；

c）环境温度：20±5℃。

1.3 示值基本误差

仪表的示值基本误差以引用误差表示，其值应不大于表 1 所规定的示值基本误差限。

表 1

1.4 来回差

仪表示值的来回差应不大于示值基本误差限的绝对值。

1.5 温度影响

仪表在使用环境温度偏高 20±5℃ 时，仪表受温度影响的示值最大变化率应不大于表 2 的规定。

表 2

1.6 耐热性

仪表的隔膜装置，在无负荷的条件下，应能承受 100℃（使用温度超过 100℃ 时，为最高使用温度）的耐热性试验，其受温度影响的零点示值最大变化率，应不大于表 3 的规定。

表 3

1.7 交变负荷

仪表应能承受 3 万周次正弦波形的交变负荷试验，其交变负荷变化幅度为量程的 25%±5%〜75%±5%。

1.8 耐压性

仪表的压力部分，应能承受表 4 所规定负荷下的耐压性试验。

表 4

1.9 外观

仪表的可见表面应无明显的加工痕迹，露底、毛刺及损伤。

1.10 抗工作环境振动性能

仪表应能承受 GB 4439 中规定的 V.H.3 级振动。

1.11 抗运输环境性能

仪表在包装的条件下，应能承受 ZBY 002 所规定的抗运输环境性能试验。其试验项目的参数为：低温试验选取 -25℃；自由跌落高度为 250mm；高温和相对湿度项目不要求做。

2、试验方法

仪表的试验顺序及各试验项目之间的间歇时间应符合标准的规定。

具有调零装置的仪表，在每项试验之前允许调整零点，但在试验过程中不允许调整零点。

2.1 检验条件

a）按 1.2 参比工作条件；

b）柔性连接的隔膜装置与指示部分的中心位置应在同一水平面上。

注：出厂检般可不在参比工度条件下逐行，但在参比工作条件下仪表仍应符合 1.3~1.6 的规定。

2.2 标准仪器

标准仪器可选用精密压力表、活塞式压力计或数字压力表等。所用标准仪器绝对误差的绝对值，应不大于被检仪表绝对误差绝对值的 1/4。

2.3 检验方法

检验采用比较的方法进行，并以标看数字的标度线为检验点。

检验时应由零点平稳地增负荷，检规定的检验点至测量范围上限值（仪表真空部分不低于当地可抽得极限真空的 90%），并保持 3min，然后减负荷检各检验点至零点。检各检验点时应有正反行程的两次读数，一次为增负荷到达规定的检验点的值，另一次为减负荷至检验点的值。

2.4 示值基本误差检验

按 2.3 的方法读取各检验点的示值，其结果均应符合 1.3 的规定。

2.5 来回差检验

在 2.4 的检验中，各检验点正反行程示值误差的绝对值之差应符合 1.4 的规定。

2.6 温度影响试验

将仪表置入恒温箱中，在 2.1.a）的条件下，恒温30min之后，按 2.3 的方法进行检验，读取仪表的（包括零点在内）三个以上检验点的示值。然后，以此温度为基础，将温度上调 20℃，当温度达到规定值时，再恒温 30min；以上述相同的检验方法，读取与升温前相同检验点的示值。各检验点受温度影响示值的最大变化率应不大于表 2 的规定。

2.7 耐热性试验

将隔膜装置放入 100℃（使用温度超过 100℃ 时，为最高使用温度）的恒温箱中，开按 1.6 的规定，恒温 30min后，观测零点。此时零点示值的最大变化率应不大于表 3 的规定。

2.8 交变负荷检验

在2.1的检验条件下，按 1.7 的规定，将仪表安装在能产生正弦波形、颁率（60±5）次/min 的设备上进行试验，试验后应在 30min 内按 2.4 和 2.5 检验。

2.9 耐压性检验

在 2.1 的检验条件下，给仪表施加测量范围上限值 95%~100% 的压力，并保持 50min；然后再增

加压力至测量范围上限值 110%~115% 处，再保持 10min 后，将压力降至零，停放 30min，试验后应在 30min 内按 2.4 和 2.5 检验。

2.10 外观检验

目测检验。

2.11 抗工作环境振动性能试验

仪表按 GB 4451 规定的 1-A 级振动试验参数及要求，进行抗工作环境振动性能试验，耐久性试验采用定频试验，试验后按 2.4 和 2.5 检验。

2.12 抗运输环境性能试验

仪表按 1.11 的要求和 ZBY 002 所规定的方法进行试验，全部试验后按 2.4 和 2.5 检验。