内燃机换热器进行压力脉冲试验是用于考核试验件抗压力交变循环性能的强化试验。试验时对试验件内腔施加交替变化的液压或气压。今天我们来学习具体内容。

1、压力脉冲试验装置的要求

试验装置和所有仪表均需通过法定计量部门检定或校准合格并在有效期内才能使用，且试验装置要配备在紧急情况下的自动停机及安全保护装置。

1.1 压力脉冲试验装置的主体包括能产生满足试验规范要求的脉冲频率、脉冲压力峰值、脉冲幅度、对试验件施加脉冲压力的压力源、满足试件温度要求的控温系统和满足测量需要的测量仪器。它至少包括以下几个部分：

a）自动数据记录设备；

b）频率计、开关、指示灯和其他需要的电气元件；

c）过滤器；

d）加热器和温度控制仪；

e）压力循环计数器；

f）压力表或压力传感器；

g）压力调节器；

h）压力表开关；

i）循环泵或压缩机；

j）油箱或稳压罐；

k）温度计或温度传感器。

1.2 试验装置的参数控制精度应满足试验规范的要求。

1.3 试验参数的测量精度要求：

a）压力测量误差不大于 1.6%；

b）压力交变周期或频率测量误差不大于 1%；

c）压力脉冲计数误差不大于 0.5%、脉冲次数累计误差不大于 30 个脉冲；

d）试验介质温度测量误差不大于 ±2℃。

1.4 压力系统可以单独对一个试验件施加压力，也可以通过系统支路对多个试验件同时施加压力。在有系统支路的情况下，要求每个压力支路都有可关闭装置。当一个试验件破裂时，试验装置能够自动停机并报警。

1.5 试验介质应使用与实际工况相同或相近的介质，本标准推荐使用以下试验介质：

a）机油冷却器采用符合 GB 11122 规定的 CD 15W-40 柴油机油或符合 GB 11118.1 规定的 L-HM46 抗磨液压油；

b）水散热器及水冷型增压空气冷却器水侧，按所匹配发动机类型采用符合 GB 29743 规定的 LEC-Ⅱ-40 或 HEC-Ⅱ-40 型号冷却液；

c）增压空气冷却器热空气侧采用干燥压缩空气。

1.6 试验工装应根据产品的实际情况进行设计，确保工装在试验件试验时不产生塑性变形，密封材料的强度应保证在测试过程中不发生泄漏。

2、压力脉冲试验方法

2.1 试验前应对试验件进行完好性检查，确认试验件是完好的。

2.2 将试验件上不是试验介质循环所需要的通道口牢固堵塞，在试验件内充满指定的试验介质，并与试验装置的介质循环管路连接。

2.3 按照试验规范规定的脉冲压力范围、脉冲频率或周期和介质温度完成规定的压力脉冲次数。

2.4 在试验过程中，应监视试验件的完好性，发现试验件有规范不允许的任何形式的损坏现象，立即停止试验，并记录已完成的压力脉冲次数和试验件损坏情况。

2.5 试验结束后，检查试验件的完好性。当发现试验件有损坏或泄漏时，应详细记录损坏或泄漏的部位和程度。

2.6 试验记录应包括以下内容：

a）试验设备的名称、型号规格及设备状况；

b）试验开始和结束时间；

c）试验件的名称、型号规格及试验时随带附件情况；

d）试验件在进行压力脉冲试验前经历过的试验项目；

e）试验前试验件完好性检查情况；

f）试验介质名称、介质温度；

g）压力脉冲范围、脉冲频率或周期、完成的压力脉冲次数；

h）压力脉冲试验结束后试验件完好性检查情况。

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