今天给大家带来的分享是关于航空航天流体系统用软管、管道和接头组件脉冲试验的内容。内容分试验条件、试验目的及试验方法三部分内容。
1、试验条件:
1.1 脉冲迹线
在示波器上观察时,脉冲迹线代表了近似的压力/时间循环。这些压力/时间曲线应在图 1 所示的阴影区域范围内。脉冲试验设备产生的动态脉冲迹线应与图 1 所示的脉冲迹线一致。
标引序号说明:X——一个周期的百分比;Y——名义压力的百分比(±5%);
1——处于峰值压力的 10% 到 90% 之间曲线的斜率。其表明了升率(见 2);
2——峰值压力(见表 1 或表 2)。只有一个压力峰值允许超过工作压力的 110%,并且应在循环的前 15% 时间内;
3——压力等级 B、D、E 中的背压:(345±170)kPa/(50±25)psi;
压力等级 J、K 中的背压:(700±350)kPa/(100±50)psi。
图 1 脉冲迹线
1.2 升率的计算
升率应按公式(1)计算:
η=(0.9p-0.1p)/(t2-t1)…………………………(1)
式中:
η——升率,单位为千帕每秒(kPa/s);
p——峰值压力,单位为千帕(kPa);
t2——达到 0.9p 的时刻所需的时间,单位为秒(s);
t1——达到 0.1p 的时刻所需的时间,单位为秒(s)。
1.3 试样的制备
试样的制备应符合产品规范中相关的处理和测试要求。
1.4 试验流体
试验流体应是指定的航空航天液压系统流体或与试样相容的其他液压油。
表 1 峰值压力和升率
软管、管道和接头组件 | 峰值压力 % | 最小升率 kPa/s | 最大升率 kPa/s | |
压力等级 a | 公称外径 b mm | |||
kPa | ||||
B 10 500 | ≤DN14 | 125 | 126 000 | 700 000 |
DN16~DN25 | 520 000 | |||
DN32 | 340 000 | |||
≥DN40 | 280 000 | |||
D 21 000 | 所有尺寸 | 150 | 315 000 | 2 100 000 |
E 28000 | 420 000 | |||
J 35 000 | 525 000 | |||
K 55 000 | 135 | 525 000 | 4 590 000 | |
a 压力等级符合 ISO 6771 要求。 b 公称外径符合 ISO 8575。 |
表 2 峰值压力和升率(英制计量单位)
软管、管道和接头组件 | 峰值压力 % | 最小压力上升率 psi/s | 最大压力上升率 psi/s | |
压力等级 a | 公称外径 b | |||
psi | ||||
B 1 500 | ≤-08 | 125 | 18 000 | 100 000 |
-10~-12 | 75 000 | |||
-20 | 50 000 | |||
≥-24 | 40 000 | |||
D 3 000 | 所有尺寸 | 150 | 45 000 | 300 000 |
E 4 000psi | 60000 | |||
J 5 000psi | 所有尺寸 | 150 | 75 000 75 000 75 000 75 000 | 300 000 |
K 8 000 | 135 | 650 000 | ||
a 压力等级符合 ISO 6771。 b 公称外径符合 ISO 8575。"-"规格数字直径等于数字乘以 1/16in,例如:-06=6/16in 直径。 |
2、试验目的
航空航天流体系统液压软管、管道和接头组件进行脉冲试验旨在确定软管、管道和接头组件承受液压冲击的能力,以便在模拟条件下进行鉴定试验。
3、试验方法
为测试软管、管道和接头组件,包括底座或端口接头,循环速率应为(70±5)次/min。除非另有规定,峰值压力和升率应按表 2 设定,表 3 给出了峰值压力和升率(英制计量单位),试验顺序应按表 4 执行。
表 2 峰值压力和升率
软管、管道和接头组件 | 峰值压力 % | 最小升率 kPa/s | 最大升率 kPa/s | |
压力等级 a | 公称外径 b mm | |||
kPa | ||||
B 10 500 | ≤DN14 | 125 | 126 000 | 700 000 |
DN16~DN25 | 520 000 | |||
DN32 | 340 000 | |||
≥DN40 | 280 000 | |||
D 21 000 | 所有尺寸 | 150 | 315 000 | 2 100 000 |
E 28000 | 420 000 | |||
J 35 000 | 525 000 | |||
K 55 000 | 135 | 525 000 | 4 590 000 | |
a 压力等级符合 ISO 6771 要求。 b 公称外径符合 ISO 8575。 |
调整示波器,使峰值压力上升迹线能占满示波器显示屏幕,采用照相或其他精度更高的记录手段准确记录脉冲循环迹线,照片上应有格栅线或其他标志,以便能准确地检查和读出迹线上各点的压力值和时间值。数据采集系统和传感器的端到端精度和采样率应确保脉冲测量不确定度在本文件的压力波形范围内。测量的准确性应符合相关标准。
表 3 峰值压力和升率(英制计量单位)
软管、管道和接头组件 | 峰值压力 % | 最小压力上升率 psi/s | 最大压力上升率 psi/s | |
压力等级 a | 公称外径 b | |||
psi | ||||
B 1 500 | ≤-08 | 125 | 18 000 | 100 000 |
-10~-12 | 75 000 | |||
-20 | 50 000 | |||
≥-24 | 40 000 | |||
D 3 000 | 所有尺寸 | 150 | 45 000 | 300 000 |
E 4 000psi | 60000 | |||
J 5 000psi | 所有尺寸 | 150 | 75 000 75 000 75 000 75 000 | 300 000 |
K 8 000 | 135 | 650 000 | ||
a 压力等级符合 ISO 6771。 b 公称外径符合 ISO 8575。"-"规格数字直径等于数字乘以 1/16in,例如:-06=6/16in 直径。 |
除非采购规范另有规定,循环总数应为 20 万次。
如表 4 所示,当温度稳定在最大值或最小值后,在试验序列部分开始之前至少需要保温 1h。如果采购规范要求温度控制,则应在试验歧管处测量流体温度。环境温度试验位置应距离试样约 150mm。应在试样最远端试验歧管处测量峰值压力。
表 4 不同温度下脉冲试验的顺序和持续时间
序号 | 周期数占总周期数的百分比 | 温度(环境和流体) |
1 | 50 | 最高工作温度 |
2 | 24 | 室温(15℃~35℃) |
3 | 1 | 最低工作温度 |
4 | 5 | 最高工作温度 |
5 | 20 | 以上任何一种 a |
a 此序列中的试验循环可以被添加到任何一个序列中或者被分配到各序列中。 |
以上就是今天的分享!如果您对用于上述试验的脉冲试验设备感兴趣,欢迎与我们联系!