工业阀门的压力试验项目包括：壳体试验、上密封试验及密封试验三项内容，对应的试验要求方法如下：

1、试验压力

1.1 壳体试验压力

1.1.1 液体介质试验，试验压力至少是阀门壳体冷态工作压力的 1.5 倍（1.5×CWP）。

1.1.2 气体介质试验，试验压力至少是阀门壳体冷态工作压力的 1.1 倍（1.1×CWP）。

1.2 上密封试验压力

试验压力至少是阀门冷态工作压力的 1.1 倍（1.1×CWP）。

1.3 密封试验压力

1.3.1 高压密封试验压力至少是阀门冷态工作压力的 1.1 倍（1.1×CWP）；如阀门铭牌有最大工作压差或设计压差的标示，或阀门配带的操作机构不适宜阀门冷态工作压力的密封试验时，试验压力按阀门铭牌标示的最大工作压差或设计压差的 1.1 倍。

1.3.2气体低压试验介质，试验压力为 0.6MPa±0.1MPa；当阀门的公称压力小于 PN6 时，试验压力按阀门在冷态工作压力的 1.1 倍（1.1×CWP）。

2、试验方法

2.1 壳体试验

2.1.1 封闭阀门的进出各端口，阀门部分开启，向阀门壳体内充入液体试验介质，排净阀门体腔内的空气，应使壳体的内腔充满液体试验介质。逐渐加压到 1.1 规定的试验压力；按表 1 的要求保持试验压力，然后检查阀门壳体各处的情况（包括阀体与阀盖连接法兰、填料箱等各连接处）。

2.1.2 壳体试验时，对可调阀杆密封结构的阀门，试验期间阀杆密封应能保持阀门的试验压力；对于不可调阀杆密封（如"O"形密封圈、固定的单圈等），试验期间不准许有可见的泄漏。

2.1.3 如订货合同有气体介质壳体试验的要求时，应先进行液体介质的壳体试验，在液体介质的试验合格后，才可再进行气体介质的壳体试验，并应采取相应的安全保护措施；试验过程中，试验压力应缓慢升高。

2.1.4 气体介质的壳体试验时，排净体腔内的液体，封闭阀门的进出各端口，阀门部分开启，向阀门壳体内充入气体试验介质，逐渐加压到 1.1 规定的试验压力，按表 1 的要求保持试验压力，将阀门壳体全部浸入水中，壳体的上表面距离水面不超过 50mm 进行观察，观察水中有无连续气泡逸出；也可以采用在壳体外表面喷涂检漏液体的方法进行观察。

表 1 保持试验压力的最短持续时间

_单位为秒

2.2 上密封试验

2.2.1 对具有上密封结构的阀门，封闭阀门的进出各端口，向阀门壳体内充入液体的试验介质，排净阀门体腔内的空气，用阀门的操作机构开启阀门到全开位置，松开填料压盖的螺栓。

2.2.2 逐渐加压到 1.2 规定的试验压力，按表 1 的要求保持试验压力，观察阀杆填料处的泄漏情况。

2.3 密封试验

2.3.1 一般要求

2.3.1.1 试验期间，除油封结构旋塞阀外，其他结构阀门的密封面应是清洁的。

2.3.1.2 具有两个密封副、在阀体和阀盖有中腔结构的阀门（如闸阀、球阀、旋塞阀等），试验时，应将该中腔内充满试验压力的介质。

2.3.1.3 除止回阀外，对规定了介质流向标记的阀门，应按规定的流向标记方向施加试验压力。

2.3.1.4 试验压力按 1.3 的规定。

2.3.2 密封试验检查

主要类型阀门的试验方法和检查按表 2 的规定。

表 2 密封试验

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