塑料衬里设备的水压试验原理、试验装置要求及试验步骤。

1、原理

向被测试样内注入清洁的水，达到水压试验压力保持一定时间后，泄压，排净水，目视观察试验后塑料衬里层的完整性，评价塑料衬里设备塑料衬里层的质量可靠性。

2、试验装置

2.1 加压装置

2.1.1 选用能满足所测压力范围的电驱、气驱或其他以水为增压介质的加压装置。

2.1.2 加压装置的额定工作压力应不小于试样水压试验压力的 1.5 倍。

2.1.3 根据试验的压力范围选择合适的压力管道及密封装置，确保试验过程中能顺利升压并保持压力。

2.2 试验介质

2.2.1 试验介质应采用清洁的水。

2.2.2 Q345R、Q370R、07MnMoVR 钢制容器进行液压试验时，试验水温应不低于 5℃；其他碳钢和低合金钢制容器进行液压试验时，试验水温应不低于 15℃。

2.3 测量设备

2.3.1 试验装置上至少应安装两只量程相同，并经检定合格的压力表或者压力传感器。

2.3.2 试验装置所用压力表精确度等级应不低于 1.6 级，压力表量程极限值为试验压力的 1.5～3 倍，表盘直径应不小于 100mm。

2.3.3 试验装置所用压力传感器的量程不宜超过试验压力的 2 倍，其相对误差应不大于 0.25%。

2.3.4 压力测量装置的安装位置应便于观察。

2.3.5 用于测量温度的仪表，最小刻度值应不大于 1℃，数显读数分辨率应不大于 0.1℃。

2.4 安全防护

2.4.1 水压试验过程中应有可靠的安全防护措施，不应同时进行与试验无关的工作。

2.4.2 对试样不应施加除了水压试验压力以外的任何其他外力。

3、试验步骤

3.1 准备

3.1.1 水压试验前对被测试样的组装质量和试验的准备工作进行检查。

3.1.2 水压试验前，被测试样各连接部位的紧固件应装配齐全，紧固妥当。

3.1.3 试样的顶部应设排气孔，以便向试样内注水时，能通过排气孔将腔体内的空气排净。

3.1.4 升压前，需将被测试样的外表面处理干净，并保持干燥。

3.1.5 在整个试验过程中，应具备保持被测试样表面干燥的措施。

3.2 试验

3.2.1 向试样封闭腔内注入清洁的水，尽量把试样封闭腔内的空气排净。

3.2.2 试样内注满水后，缓慢升压到水压试验压力 P_T。

3.2.3 在塑料衬里施工前未进行过水压试验的设备，试验压力不小于公式（1）的计算值；在塑料衬里施工前已进行过水压试验的设备，试验压力不小于设计压力。

式中：

P_T——水压试验压力，MPa；

P——塑料衬里设备设计压力，MPa；

[σ]——试验温度下塑料衬里设备金属壳体材料的许用应力（或者设计应力强度），MPa；

[σ]^t——设计温度下塑料衬里设备金属壳体材料的许用应力（或者设计应力强度），MPa。

3.2.4 在塑料衬里施工前未进行过水压试验的设备，保压时间应不少于 30min；在塑料衬里施工前已进行过水压试验的设备，保压时间应不少于 10min；每隔 10min 应记录一次压力测量仪表的压力数值。

3.2.5 保压过程中，不应采用连续加压的方式来维持压力不变。

3.2.6 保压完成后，卸载压力，将水排净，结束试验。

3.2.7 卸载压力时，应注意进气、泄压顺序，控制封闭腔内排水流速，避免排水过快形成真空导致塑料衬里层脱层或鼓包。