液压单向阀的型式试验

2023-01-29 0 编辑:亿威仕 | 市场部

今天给大家带来的分享是关于液压单向阀的型式试验的内容。液压单向阀的型式试验内容包括了出厂试验的全部项目(在之前已经分享过 https://www.ivscn.com/news/3455.cshtml),以及稳态试验及耐久试验。

液压单向阀的试验回路原理见下图 1 所示,关于液压单向阀的型式试验项目与方法,我们也将参照原理图来讲解,以下是具体内容。

液压单向阀试验回路原理图

1-1、1-2——液压泵;2-1、2-2、2-3——溢流阀;3-1、3-2、3-3——压力表;4——被试阀;

5——流量计;6——温度计;7——电磁(电液)换向阀;8——手动换向阀;

9-1、9-2、9-3、9-4——过滤器;10——截止阀;11——量杯。

图 1 液压单向阀试验回路原理图

1、稳态特性

按液压单向阀出厂试验的规定试验全部项目,并按以下方法试验和绘制特性曲线图:

a)在控制活塞的泄漏量试验时,使被试阀 4 的 A 油口压力从 0 逐渐增高到额定压力,其间设几个测压点(设定的测压点数应足以描出压力-控制活塞的泄漏量曲线),逐点测量被试阀 4 的控制活塞的泄漏量,并绘制压力-控制活塞的泄漏量曲线(见图 2)

图 2 压力-控制活塞的泄漏量曲线示意图

图 2 压力-控制活塞的泄漏量曲线

b)在正向压力损失试验时,使通过被试阀 4 的流量从 0 逐渐增大到试验流量,其间设几个测量点(设定的测量点数应足以描出流量-正向压力损失曲线),逐点测量被试阀 4 的正向压力损失,并绘制流量-正向压力损失曲线(见图 3)

图 3 流量-正向压力损失曲线示意图

图 3 流量-正向压力损失曲线

c)在反向压力损失试验时,使通过被试阀 4 的流量从 0 逐渐增大到试验流量,其间设几个测量点(设定的测量点数应足以描出流量-反向压力损失曲线),逐点测量被试阀4的反向压力损失,并绘制流量-反向压力损失曲线(见图 4)

图 4 流量-反向压力损失曲线示意图

图 4 流量-反向压力损失曲线

d)在控制压力特性试验时,对反向开启最低压力试验,应使被试阀 4 的 B 油口压力分别为额定压力的 90%、75%、50%、25% 和最低 B 油口压力 PBmin(此压力系指被试阀 4 的 A 油口压力尽可能地低,使反向通过被试阀 4 的流量为试验流量时的 B 油口压力),并在上述规定的各档 B 油口压力下,供给的控制压力必须使被试阀 4 处于全开状态,使反向通过被试阀 4 的流量为试验流量。然后,使控制压力从 0 逐渐增高,记录反向通过被试阀 4 的流量 qV 和对应的控制压力 pX0,并绘制流量-反向打开最低控制压力特性曲线(见图 5)

图 5 流量-反向打开最低控制压力特性曲线示意图

注:pN 是被试阀 4 的额定压力。

图 5 流量-反向打开最低控制压力特性曲线

e)对反向关闭最高控制压力试验,应记录 qV 和对应的控制压力 pXC,并绘制流量-反向关闭最高控制压力特性曲线(见图 6)

图 6 流量-反向关闭最高控制压力特性曲线示意图

图 6 流量-反向关闭最高控制压力特性曲线

备注:

a)压力-控制活塞的泄漏量曲线,仅液控单向阀绘制此曲线

b)流量-反向压力损失曲线,仅液控单向阀绘制此曲线

c)流量-反向开启最低控制压力特性曲线,仅液控单向阀绘制此曲线

d)流量-反向关团最高控制压力特性曲线,仅液控单向阀绘制此曲线

2、耐久性试验

2.1 调节溢流阀 2-1 和溢流阀 2-3,使被试阀 4 的 A 油口压力为额定压力,并使通过被试阀 4 的流量为试验流量。

2.2 将电磁(电液)换向阀 7 以(20~40)次/min 的频率连续换向,试验被试阀 4 的动作次数,并在达到耐久性指标中规定的动作次数后,检查被试阀 4 的主要零件。

2.3 经耐久性试验后,还应再按液压单向阀出厂试验的规定试验全部项目。


以上就是今天分享的内容,如您对液压单向阀型式试验回路装置感兴趣,欢迎与我们联系!

液压阀性能试验台设备图