海上石油-水下管汇连接器（Connectors of subsea manifold，以下简称连接器）是一种用于连接水下管汇油气管线和跨接管的连接装置。今天我们来学习关于该型连接器的相关性能试验方法的内容。

1、提升装置试验

提升耳板还应进行单独载荷验证试验，载荷试验宜符合 API Spec 17D：2011（第二版）附录 K 的要求。试验后需要进行磁粉检测或渗透检测。有限元分析可以作为提升耳板载荷验证的替代方法，应符合要求。

2、静水压试验

连接器应进行静水压试验，静水压试验压力最低应为额定工作压力的 1.5 倍。静水压试验的验收准则为保压期间无可见渗漏。如使用压力监控仪表进行试验证明，图形记录显示的压降速率不宜超过试验压力的 3%/小时。最终压力不应低于保压期结束之前的试验压力。最终试验压力保压时间不少于 15min。

加压时，初始试验压力不应高出规定试验压力的 5%，净水压力应逐渐升高到接近预期工作压力的 1/2，而后，试验压力应以额定工作压力的 1/10 或更少的压力为一级，逐级分挡增加，直到达到试验程序要求的压力。

3、外压环境静水压试验

要求连接器主体安装完成后，置于模拟设计工作水深所对应的外压环境下，按"2"静水压试验要求进行静水压试验。

4、阴极保护试验

对有阴极保护要求的连接器应进行导电连续性试验，以证明阴极保护系统的有效性。如果导电连续性不能保障，应在电阻大于 0.1Ω 的无效区引入接地电缆。

5、弯曲/扭转试验

根据深海中海水的浪、流以及跨接管/膨胀弯自重对连接器常年产生的弯矩及扭矩，模拟该弯矩和扭矩对连接器使用寿命进行规定次数弯曲和扭转试验，在弯曲或扭转试验中要求对连接器进行系统静水压试验，最大试验压力应为额定工作压力。静水压试验的验收准则为保压期无可见渗漏。如使用压力监控仪表和/或图形记录仪表进行试验证明，图形记录显示的压降速率不宜超过试验压力的 3%/小时。最终压力不应低于保压期结束之前的试验压力。初始试验压力不应高出规定试验压力的 5%。

6、气密封试验

对于输送天然气或含气原油的连接器除进行静水压试验外，还应进行气密封试验。输送其他流体的连接器是否进行气密封试验由采购方规定。

进行气密封试验前，连接器应在水池进行模拟安装，在水池中安装完成后再进行气密封试验。

应在以下条件下进行试验：

a）试验介质应为氮气或洁净压缩空气。

b）试验应使设备完全浸没在水池内进行。

c）试验应由两次监视保压期组成。

d）第一次试验压力应为 2MPa，试验监测保压期应为 15min。

e）在第一次和第二次保压期之间压力应降至零。

f）第二次试验压力应为 2MPa，试验监测保压期应为 15min。

g）气密封试验的验收准则为保压期间无可见渗漏；如使用压力监控仪表和/或图形记录仪表进行试验证明，图形记录显示的压降速率不应超过试验压力的 3%/15min。最终压力不应低于保压期结束之前的试验压力。初始试验压力不应高出规定试验压力的 5%。

f） 第二次试验压力应为 2MPa，试验监测保压期应为 15min。

g） 气密封试验的验收准则为保压期间无可见渗漏；如使用压力监控仪表和/或图形记录仪表进行试验证明，图形记录显示的压降速率不应超过试验压力的 3%/15min。最终压力不应低于保压期结束之前的试验压力。初始试验压力不应高出规定试验压力的 5%。

以上就是今天的分享！如果您对用于上述试验的水下管汇连接器性能试验装置（如静水压试验机、外压环境静水压试验装置等）感兴趣，欢迎与我们联系！