放空截止阀是一种用于公称压力 PN16～PN420、 公称尺寸 DN15～DN500、 使用温度 -46℃～120℃ 的天然气用放空截止阀（以下简称截止阀）。今天我们来学习该型截止阀的静压寿命试验方法。

1、性能要求

1.1 截止阀的静压寿命试验按 JB/T 8859 的要求进行。

1.2 静压寿命试验次数按表 1 的规定， 试验后气体密封的试验结果应符合 GB/T 26480 的要求。

表 1 放空截止阀的静压寿命试验次数

2、检验和试验方法

2.1 技术要求

2.1.1 需进行静压寿命试验的截止阀，密封性能应符合 GB/T 13927 或 GB/T 26480 的规定。

2.1.2 静压寿命试验的试验系统原理如图 1 所示。

2.1.3 截止阀试验时，应按阀体上标注的流向安装，且阀杆应竖直朝上。

2.1.4 无论截止阀采用何种驱动方式操作，进行静压寿命试验时，其所配带的操作装置应一同进行启闭循环试验。

2.1.5 试验介质为常温水或气体。

2.1.6 静压寿命试验时，截止阀到达关闭位置后，应将截止阀的出口侧介质压力释放；截止阀由全关位置开启时，其两端的介质压差为 1〜1.1 倍最大允许工作压力；截止阀关闭过程中，体腔内应充满试验介质并保持 50% 以上最大允许工作压力。

2.1.7 静压寿命试验时，截止阀的关闭状态应由驱动装置输出力矩控制。以全关保持密封位置为起点，阀门的开度应达到其实际开度的 90% 以上。开启行程位置的偏差应不超过 5%。

2.1.8 截止阀的操作力矩，为密封性能试验时可以保持密封性能的情况下，测量所得到的启闭操作的操作力矩。

说明：

1——泵；2——稳压容器；3——压力表；4——进水阀；5——阀前压力表；6——被试阀；7——行程控制机构；

8——驱动机构；9——阀后压力表；10——阀后控制阀；11——泄压阀；12——水箱；13——进气阀。

图 1 静压寿命试验系统原理

2.1.9 静压寿命试验过程中，每启闭循环 500 次或双方协商确定的次数，进行一次密封性能和操作力矩的检査。密封性能合格后，继续试验。

2.1.10 启闭循环试验期间，若操作机构的输出力矩不满足截止阀密封性能，允许调整操作机构的力矩手动或蜗轮蜗杆机构操作的截止阀，施加在手柄或手轮上的操作力不得超过 360 N；电动、液动、气动或其他电-液气联动装置操作的截止阀，用其他配带操作机构调整操作力矩，不得更换执行机构行试验。

2.1.11 静压寿命试验记录参见附录A。

2.2、试验方法

2.2.1 按 1.3 的要求安装截止阀。

2.2.2 手动操作的截止阀，在常温时最大允许工作压力或最大允许工作压差（有最大工作压差限制时）的条件下，用指示式扭力扳手测量截止阀的开启和关闭时的最大操作力矩。检测 3 次，取最大值。

2.2.3 按 2.2.2 测得的力矩调整驱动机构的控制方式和输出力矩，以符合截止阀关闭密封的要求，并经密封性能试验达到密封性能要求。除调整操作力矩外，还应调整开闭位置。

2.2.4 达到 2.1.9 的规定或客户要求的启闭循环次数时，检査密封面的泄漏情况，结果合格则继续循环试验。试验中，若操作力矩不满足截止阀启闭操作，应调整驱动机构的输出力矩，以达到密封要求。当操作力矩不符合 2.1.10 的要求时，应终止试验。

2.3、静压寿命试验次数的确定

2.3.1 终止试验

有下列情况时，应终止试验：

——密封性能试验时，密封性能不符合标准要求；

——阀杆填料经调整后仍不能保持密封或阀体其他部位出现泄漏现象；

——截止阀的阀杆、阀杆螺母等零件磨损，不能正常启闭操作或启闭操作力矩发生较大变化，不符合 2.1.10 的要求。

2.3.2 静压寿命试验次数

2.3.2.1 达到要求的循环试验次数时，若截止阀的性能符合标准要求，则以该试验次数为静压寿命试验次数。

2.3.2.2 若试验时，截止阀不能继续操作试验或性能不符合标准要求，则以该次检査的前一次所对应的启闭循环次数为静压寿命试验次数。 

附录A

（资料性附录）

静压寿命试验记录

静压寿命试验记录见表 A.1。

表 A.1 静压寿命试验记录

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