制冷与空调用套管换热器（以下简称换热器）是一种采用管套管的形式制造（不包括同轴套管换热器），且外管直径不大于 φ150 mm，冷热流体分别在换热管内外两侧流动以达到换热效果的换热器。下面我们来学习关于该型换热器的压力和气密性试验，以及爆破试验的方法。

1、压力试验和气密性1.1 要求

a）在 1.5 倍设计压力下，换热器各部位不应有渗漏和异常变形。

b）经气密性检验，换热器的各部位不应有渗漏。

1.2 试验方法

1.2.1 压力试验

换热器在 1.5 倍设计压力，按 NB/T 47012-2010 中 9.7.4 的规定方法进行试验。

1.2.2 气密性试验

换热器气密性试验按下列方法之一进行。

1.2.2.1水检

a）试验时，介质应采用洁净、干燥氮气，温度不低于 5℃；

b）试验压力按图样规定；

c）试验方法：给换热器的制冷剂侧加压，气体压力缓慢上升到试验压力，然后浸入水槽中（水应清洁透明），保压不少于 3min，进行检查，换热器表面和连接部位应无渗漏和异常变形。

1.2.2.2 卤检

a）用 R22 或其他试验规定的制冷剂（分压不小于 10%）和洁净、干燥的氮气混合气体，灵敏度为 1×10⁻⁵MPa·cm³/s 的制冷剂检漏仪进行检漏；

b）试验压力按图样规定；

c）试验方法：试验时，将换热器制冷剂侧与真空泵连接，抽真空至要求真空度后，关闭真空泵，从制冷剂侧充入混合气体到试验压力，保压不少于 3min，对换热器表面、焊接接头和水侧连接端口等部位进行检测。

1.2.2.3 氦检

a）用氦气（分压不小于 10%）和洁净、干燥的氮气混合气体进行检漏；

b）试验压力按图样规定；

c）试验方法：试验时，将换热器进行抽真空处理，然后冲入氦气和氮气的混合气体，放入氦检设备的真空箱中，连接氦质谱仪及辅助真空泵，抽真空至氦质谱仪要求真空度后，关闭辅助真空泵，对换热器整体进行检测。

2、爆破试验

2.1 要求

换热器的破裂压力应大于5倍的设计压力。

2.2 试验方法

2.2.1 换热器的爆破试验按液压试验进行。

2.2.2 液压试验规定如下：

a）试验介质为温度不低于 5℃ 的洁净液体（一般为水）。

b）试验方法及步骤：

1）测量并记录试验温度；

2）接装被试换热器；

3）试验时换热器一端应设排气口，充水时应将换热器内的空气排尽；

4）起动水压泵：试验压力升至换热器的设计压力，保压 10min，检查各连接部位，应无渗漏和异常变形；

5）升压：升压时要平缓，注意观察和记录被试换热器受压开始变形的压力值；

6）继续升压，直至爆破，记录被试换热器爆破时的压力值；

7）试验完毕后，卸下被试换热器，并记录爆破口的特征和尺寸，必要时拍摄照片。

以上就是本次的分享！如果您对用于上述试验的换热器压力和爆破试验机，以及换热器气密性试验机感兴趣欢迎与我们联系！