气瓶用密封件性能试验方法：

1、概述

本附录规定了气瓶用密封件性能试验方法，包括密封件材料拉伸试验和 O 形圈试验。

2、密封件材料拉伸试验

2.1 试验方法

密封件材料拉伸试验应符合 GB/T 528 的规定。

2.2 合格指标

拉伸强度和拉断伸长率应满足设计文件的要求。

3、O 形圈试验

3.1 外观检查

3.1.1 试验方法

按照 GB/T 3452.2 的试验方法，对 O 形圈外观质量进行检查。

3.1.2 合格指标

外观质量应满足设计文件的要求。

3.2 尺寸检查

3.2.1 试验方法

按照 GB/T 2941 的试验方法，对 O 形圈尺寸进行非接触测量。

3.2.2 合格指标

O 形圈截面直径和内径应满足设计文件的要求。

3.3 硬度检查

3.3.1 试验方法

按照 GB/T 6031 的试验方法，对 O 形圈硬度进行检查。

3.3.2 合格指标

硬度应满足设计文件的要求。

3.4 拉伸试验

3.4.1 试验方法

按照 GB/T 5720 的试验方法，对 O 形圈进行拉伸试验。

3.4.2 合格指标

拉伸强度和拉断伸长率应满足设计文件的要求。

3.5 压缩永久变形试验

3.5.1 试验方法

试验之前测定 O 形圈的截面直径。参照 GB/T 3512 的试验方法，将 O 形圈压缩成规定厚度，在温度为（150±2）℃ 大气中放置 72h（允许偏差为 -2h~+0h）后，使 O 形圈恢复自由状态并测定其厚度，计算 O 形圈压缩永久变形率。

3.5.2 合格指标

压缩永久变形率应满足设计文件的要求。

3.6 硬度变化试验

3.6.1 试验方法

参照 GB/T 3512 的试验方法，将 O 形圈压缩成规定厚度，在温度为（150±2）℃大气中放置 72h（允许偏差为 -2h~+0h）后，使 O 形圈恢复自由状态并测定其硬度。试验前后 O 形圈的硬度应按照 GB/T 6031 的规定并依据 O 形圈尺寸选择合适的方法进行测量。

3.6.2 合格指标

硬度变化应满足设计文件的要求。

3.7 氢气损伤试验

3.7.1 试验方法

a）测量 3 个 O 形圈体积，并称重；

b）将 O 形圈在压力为气瓶公称工作压力、温度为 15℃ 的氢气中放置 168h 后，将压力在 45s 内降至大气压力；

c）将 O 形圈在压力为气瓶公称工作压力、温度为 -40℃ 的氢气中放置 168h 后，将压力在 45s 内降至大气压力；

d）取出 O 形圈后应立即观察 O 形圈表面并测量其体积变化率和质量损失率。

3.7.2 合格指标

O 形圈应无破损等异常现象，其体积膨胀率应不超过 25% 或者体积收缩率应不超过 1%，质量损失率应不超过 10%。

3.8 温度回缩试验

3.8.1试验方法

参照 GB/T 7758 的试验方法，在拉长状态下将与 O 形圈相同材料的标准试样冷却至 -80℃ 使其固化，除去拉伸力并以均匀的速率提高试样温度，并测定试样回缩率为 10% 时的温度。

3.8.2 合格指标

O 形圈材料温度应满足设计文件的要求。