今天给大家带来的分享是关于柴油机电控共轨喷油系统共轨管总成的性能试验方法的内容。

1、试验条件

1.1 共轨管总成试验应采用规定的柴油机电控共轨系统专用试验台进行，允许采用符合 JB/T 9734 规定的喷油泵试验台进行改装。

1.2 试验用高压供油泵应符合 GB/T 25368 的规定。

1.3 试验用共轨喷油器应符合 GB/T 25367 的规定。

1.4 试验用电控单元等电控部件应符合制造厂的有关技术文件要求。

1.5 试验用高压油管为专用高压油管组件，允许采用符合 JB/T 8121 规定的高压油管组件。

1.6 试验用油应符合 GB/T 8029 规定的校泵油或 GB 252 规定的 0 号普通柴油。允许采用满足国Ⅴ以上排放标准的市售柴油或校泵油，也允许使用符合 ISO 4113 规定的校泵油。

2、密封性试验

方法 1：在电控共轨系统专用试验台上，关闭共轨管总成所有出油口，向共轨管内注入燃油，使共轨管总成内部压力达到规定的压力（高于额定压力 20MPa，对装有限压阀的共轨管总成为低于限压阀开启压力 5MPa），持续 30s，观察各密封处是否有肉眼可见的渗漏油现象。

方法 2：在搭载符合 GB/T 25368 规定的高压供油泵总成和符合 GB/T 25367 规定的喷油器总成的电控共轨喷油系统专用性能试验台上，共轨管总成所有出油口连接喷油器总成，进油口连接高压供油泵总成，在额定压力下运行 10min，观察各密封处是否有肉眼可见的渗漏油现象。

3、限流器的关闭流量测定

在专用的限流器测试台或具有相同测量功能的试验台上，控制油温在 40℃±2℃ 范围内。被测的限流器连接到喷油器上，在额定压力下，增加喷油器喷油量，直至限流器关闭。记录单次喷射仪显示的最大值，作为限流器的关闭流量。

4、限压阀的开启压力及性能测定

4.1 在专用的限压阀测试台或具有相同测量功能的试验台上，控制油温在 40℃±2℃ 范围内。逐步加大轨压至限压阀开启，记录此时的压力值，作为限压阀开启压力值。

4.2 按测试的压力曲线测定限压阀开启或关闭的时间。

5、清洁度测定

5.1 取样部位：采用不解体法，取样部位为所有内腔。

5.2 过滤元件：5μ 微孔尼龙滤膜。

5.3 测试方法：将滤膜烘干称重，其重量为 G4；被测产品的非检测表面清洗干净；测试设备进行自清洗。然后将工件安装至测试设备上，保证密封无渗漏，通入清洗液后清洗，清洗抽滤后，用镊子将滤膜移至相应的称量皿中，烘干称重，其重量为 G3。

5.4 杂质总重量 W 按下式计算：

W=G₃-G₄。

5.5 颗粒尺寸及分布测量：带杂质的滤膜称重后，利用颗粒度分析仪进行杂质颗粒分析，获得最大颗粒以及颗粒的分布。