今天给大家带来的分享是关于高压加氢装置用阀门的压力试验方法介绍。该方法适用于加氢精制装置、加氢裂化装置等用途的阀门，包括闸阀、截止阀、止回阀等类型。阀门的公称压力 PN100~PN420、压力级 Class600~Class2500；公称尺寸 DN15~DN500；适用介质：氢气（硫化氢）、氢气加油气、氢气加油品（硫化氢）等。其他类似用途的阀门压力试验也可参照使用。

按相关标准规定高压加氢装置用阀门的压力试验内容包括：壳体强度试验及密封性能。对应的技术要求及试验按以下规定进行：

1、技术要求

1.1 壳体强度

阀门经过壳体强度试验后，不应有结构损伤，不允许有可见渗漏通过阀门壳壁及各连接处。

1.2 密封性能

a）阀门应密封可靠。闸阀、截止阀密封试验，在试验压力的持续时间之内，阀门的各个部位应无可见泄漏。止回阀密封试验泄漏量按 API 598 或 GB/T 26480 的规定。

b）阀门的微泄漏量按 ISO 15848-2 或 GB/T 24681 的规定。

2、压力试验

2.1 阀门的壳体强度、密封试验和高压气密封试验按 API 598 或 GB/T 26480 的规定。

2.2 奥氏体不锈钢阀门水压试验时，水中氯离子含量不得超过 100μg/g（ppm）。气密封试验的气体介质，应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。

2.3 强度试验及密封试验（含上密封试验）的保压持续时间为 API 598 或 GB/T 26480 中规定的 2 倍时间。

2.4 高压气体强度试验应在壳体水压试验合格后才能进行。闸阀、截止阀、止回阀高压气体强度试验的保压时间为 API 598 或 GB/T 26480 中规定的 2 倍时间，试验气体压力按订货合同的要求。

由于高压气体强度试验具有危险性，试验时必须采取足够的安全措施和防护手段，确保试验人员和试验设备的安全。

2.5 如技术协议或合同书上有要求，阀门密封的微泄漏试验按 ISO 15848-2 或 GB/T 26481 的规定进行。

以上就是本次的分享！如果您对用于上述试验的，符合 API 598 或 GB/T 26480 标准规定的阀门压力试验装置感兴趣，欢迎与我们联系！