今天给大家带来的分享是关于三通方向流量控制阀（以下简称阀）的耐压、耐久性、压力脉冲试验方法的内容。如果您对用于试验的相关性能试验装置感兴趣，欢迎联系我们！

1、耐压试验

1.1 概述

耐压试验应在阀的其他试验之前进行，以检验阀的耐压性。可使用简化的高压试验装置进行此项试验，代替图 1 所示的试验回路的装置.

1.2 供油耐压试验

试验时，耐压压力加于阀的压力油口和工作油口，同时打开回油口。本试验应按如下步骤进行。

1.2.1 试验回路

建立图 1 所示的液压试验回路，打开阀 f 和 i，关闭所有其他阀。

1.2.2 设定

潮整阀供油压力至额定供油压力的 1.3 倍或 35MPa（350bar），取低者。

1.2.3 试验步骤

保持供油压力至少 5min。

施加最大正向输入信号。

在试脸期间检查阀的外泄漏和永久变形迹象。

1.3 回油口耐压试验

试验时，耐压压力加于阀的压力油口、工作油口和回油口。试验应按如下步骤进行。

1.3.1 试验回路

建立图 1 所示的液压试验回路，同时打开阀 c、d 和 g，关闭所有的其他阀。

1.3.2 设定

调整阀的供油压力至规定的最高回油口压力的 1.3 倍。

1.3.3 试验步骤

保持该压力至少 5min。

施加最大的负向输入信号。

试验期间，不应出现外泄漏和永久变形。

1——液压阀；2——过滤器；3——溢流阀；4——蓄能器；5——温度传感器；6——压力表；

7——压力传感器或压差传感器；8——被试阀；9——泄漏流量传感器；10——温度指示器；

11——流量传感器；12——备用旁通元件；13——加载阀；14——单向阀；15——液压先导油源；

16——电压力传感器；a~j——正向截止阀。

P——供油口；T——回油口；A——工作油口；X和Y——先导油口。

图 1 典型的稳态试验回路

2、耐久性试验

2.1 概述

耐久性试验应在供油压力等于阀的最高供油压力，同时工作油口封闭的情况下进行。

2.2 试验步骤

2.2.1 给阀施加供油压力，并且使电输入信号在最大正、负值之间正弦变化。选定电输入信号频率，使封闭油口压力上升到至少为每个循环峰值下供油压力的 90%。连续试验次数不少于 10*106 次循环。

2.2.2 在结束耐久性试验后，进行产品验收试验，以确定性能降低的程度。

2.2.3 记录总的循环次数和性能降低的程度。

3、压力脉冲试验

3.1 根据阀预期的额定疲劳压力，在工作油口封闭的情况下，采用下列试验条件对阀的供油口施加压力脉冲，最少持续时间为 10*106 次循环。

a）压力脉冲的幅值在回油压力{不得大于 0.35MPa（3.5bar）}和供油压力的（100±5）％ 之间，并限制压力上升速率，以免造成超调和气蚀。至少在每个循环的半个周期内，保持供油压力。

b）在试验的前半周期内，施加正向额定输入信号；而在试验的后半周期内，施加反向额定输入信号。

3.2 在结束压力脉冲试验后，对阀进行稳态试验，以确定性能降低的程度。

3.3 记录循环次数和性能降低程度。