关于封隔器和桥塞外部流量试验的相关要求

2021-06-10 0

外部流量试验(也称为"抽吸试验")模拟一种未坐封的封隔器或桥塞通过注满液体的套管移动或当液体通过置于套管内的静止的封隔器或桥塞外部的条件。封隔器和桥塞外部流量试验的各项要求如下。

1、总则

1.1 试验要求

每一封隔器或桥塞应按照外部流量试验程序规定的限度内进行试验。试验结果、设计文件和外部流量值应按照规定的适用要求留存。供应商或制造商的外部流量值应在记录的试验结果范围内。试验程序、试验结果和试验值应作为产品设计文件的一部分。

1.2 人员

试验准备、试验和结果审验应由资格人员进行。

1.3 测量和监控设备

试验中使用的测量和监控设备应按照规定进行校准。所有的验收测量值应在试验设备的校准值范围内。

除非另有规定,所有的指定标准压力应在处于使用期限的时效设备上记录。应在时效设备上进行流量速度记录。

液流中测量的温度应与封隔元件尽可能相近,在封隔元件上部和下部测量的压力应与封隔元件尽可能相近。

1.4 程序

供应商或制造商应制定外部流量试验程序,应对试验进行记录并包括最终试验报告。程序应至少包含3中规定的参数。程序应包含接收标准。

2、试验参数

外部流量试验应在水或其他液体条件下进行,并由资格人员审验以下试验参数:

——温度:最低82.2°C(180°F);

——时间:供应商或制造商规定最大流量条件下至少2小时。

经功能试验过的封隔器或桥塞应安装于套管或装置,套管或装置的内径应至少等于额定套管范围±0.762mm(±0.030in.)的内径。

试验报告中应记录试验套管的实际内径。应关闭试验的封隔器或桥塞的端口,使得所有的流体进入装置在产品的外部流动。

见图 1 和图 2 试验装置图解示例。

图 1 自上部流量试验的试验装置

注释:1——压力表;2——封隔器或桥塞;3——封隔元件;

4——试验室;5——带孔延伸部位;6——封隔器或桥塞的顶部。

图 1 自上部流量试验的试验装置

图 2 自下部流量试验的试验装置

注释:1——压力表;2——封隔器或桥塞;3——封隔元件;

4——试验室;5——带孔延伸部位;6——封隔器或桥塞的底部。

图 2 自下部流量试验的试验装置

应使封隔器或桥塞在试验装置中偏心安装,使得产品的一边置于试验装置的内径上。

应进行两次或两次以上的试验,每一次试验使用新的相同部件号、材料规格和构造的封隔元件。每次试验应包含从上部和下部的流量试验。试验程序应规定流体方向。

每次试验前后,应由资格人员根据文件程序进行目测和尺寸检验,并在报告中记录观察到的情况。

3、试验过程

按照以下步骤进行外部流量试验:

1)将封隔器或桥塞水平置于试验装置内。

2)固定试验装置并在装置的各端连接流线。

3)水温至少应为 82.2°C(180°F)。

4)引导热水通过装置,开始速率为 79L/min(0.5bpm)或供应商或制造商指定的开始流率,同时监控封隔元件周围的压降,至少为 5 分钟。

5)每 5 分钟增加流率 79L/min(0.5bpm),直到外部流率达到或超过供应商或制造商指定的最大外部流率。

6)通过试验装置以指定速率抽吸热水,至少为 2 个小时。

7)试验应在压力或流率符合供应商或制造商指定的接收标准下进行。

8)以相反的流体方向重复步骤 1)至7)。

4、报告

应提供试验报告,至少包含以下:

——试验工具的识别信息,包括适用的唯一识别号、序列号;

——试验日期和地点;

——采用的程序和要求的记录;

——试验操作人员;

——试验结果,包括与供应商或制造商的接收标准对比及相关结果的论述;

——资格人员的审验;

——物料清单和零件的可追溯性记录;

——代表性套管尺寸和重量/质量、测量的内径;

——备注(说明制造商未指定的设备或未要求的程序,试验中的异常情况等)。

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