小口径铜制电动阀试验方法

2020-11-19 0 编辑:亿威仕 | 市场部

小口径铜制电动阀是一种公称压力不大于 PN16,公称尺寸为 DN15~DN32,工作介质为水或浓度不大于 60% 的乙二醇,介质温度为 0~95℃,暖通空调末端风机盘管、采暖散热器、低温冷热水辐射供暖供冷、太阳能热水器等类似系统用的螺纹连接小口径铜制电动阀(以下简称电动阀)。今天我们来共同学习它的性能试验方法。

根据相关标准规定,该型电动阀共需进行 16 项的性能检测,各项性能对应的检测试验方法如下:

1、外观要求检测

用目测方法检査电动阀门内外表面、外观、标识、电气接线等质量。

2、执行器绝缘电阻试验

用 500V 的绝缘电阻表,测量电动装置各引线端对外壳的绝缘电阻数值,其数值应不小于 1MΩ。

3、执行器电气绝缘强度试验

将电动执行器放在电源频率为 50Hz、试验电压为 500V(对应 24V、36V 电动执行器)或 1500V(对应 220V 电动执行器)的高压试验装置上进行测定,电压缓慢升至规定的试验电压值,并保持 1min,应无击穿和闪络、泄漏电流明显增大或电压突然下降等现象。

4、行程时间试验

电动阀门接受控制信号,用秒表测试阀门从全关位置(或全开位置)运行至全开位置(全关位置)所需时间,应符合要求(电动执行器行程时间不大于 20s,电热执行器行程时间不大于 5min)。

5、壳体试验

封闭电动阀门进口和出口,让阀门处在全开状态,向阀体内充入试验介质,排净阀门体腔内的空气,逐渐加水压到 2 倍的公称压力,保持试验压力 15s,然后检査阀门壳体及阀杆密封处的情况。

6、密封试验

6.1 电动截止阀

电动截止阀规定如下:

a)电动阀门接受控制信号使阀门打开,从阀门的进口端加 0.6MPa 的气压,保持试验压力 15s,浸入水中,检査阀门壳体及阀杆密封处的情况。

b)电动阀门接受控制信号使阀门关闭,从阀门的进口端加水至 1.1 倍的最大关闭压差值,保持试验压力 60s,检査阀门出口端的泄漏情况。

6.2 电动球阀

密封试验方法按 GB/T 13927—2008 的规定进行。

7、使用寿命试验

在通入介质的试验管路中,电动阀接受控制信号使阀门动作,开、闭动作为一次,频率为 1min 动作一次,测试环境温度为 25℃。每 2 万次检测一次,直至规定的相应次数(电动阀开启与关闭为一次完事动作。电动截止阀应能满足启闭动作 10 万次,仍能正常使用。电动球阀应能满足启闭动作 2 万次,仍能正常使用)。试验过程中,无异常嗓声、无需维修。

8、耐温性能测试

封闭电动阀门进口和出口,让阀门处在全开状态,给阀体内充入空气至公称压力,放置恒温箱内逐渐升温至 110℃,保温 2h;然后经室温冷却,再放置低温箱内逐渐降温至 -10℃,保温 2h。

9、抗扭力性能试验

抗扭力性能试验应符合 GB/T 8464—2008 中 5.14 的要求。

10、抗弯曲性能试验

抗弯曲性能试验应符合 GB/T 8464—2008 中 5.15 的要求。

11、行程

执行器的驱动轴从全开到全关的行程用游标卡尺测量,其行程应符合规定(角行程:0°~90°,直行程:3mm±0.5mm)。

12、流量系数测试

电动阀门的流量系数按 JB/T 5296—1991 规定的方法进行测试。

13、最大关闭压差测试

将电动阀门安装在一个闭式的循环水系统中,进口端和出口端分别装有量程为 0MPa~1.6MPa 的高精度压力表,在出口端装一块流量计用于检测阀门关闭的泄漏量。当电动阀门关闭,出现内部泄漏瞬间,测量进口端和出口端的压力差数值。

14、管螺纹检验

管螺纹尺寸精度用相应精度的管螺纹量规检测。

15、阀体、阀盖材质检验

阀体、阀盖材质按 GB/T 4423 的规定检验。

16、标志、包装

目视检查电动阀的标志内容和包装。

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