关于板式热交换器液压和气压试验的试验程序及方法

2020-05-08 0 编辑:亿威仕 | 市场部

耐压试验是板式热交换器在生产制造完成后必经的一道检测程序。通常板式热交换器的耐压试验一般采用液压试验,只有不宜进行液压试验的,方可采用气压试验。今天我们就来学习关于板式热交换器液压和气压试验的试验程序及方法。

1、关于板式热交换器耐压试验的相关规定及试验压力要求

1.1 耐压试验一般采用液压试验, 液压试验压力的最低值按下列规定。

pT=1.3p ... ... ... ... ... ... (1)

式中:pT一一液压试验压力,MPa;p一一设计压力,MPa。

1.2 液压试验按 2 的要求进行。

1.3 对不宜进行液压试验的板式热交换器,可采用气压试验,试验压力应不低于设计压力。

2、液压试验

2.1 板式热交换器制成后应逐台进行液压试验。试验场地应有安全可靠的防护设施。

2.2 液压试验介质一般采用水,奥氏体不锈钢板片组装的板式热交换器, 用水进行液压试验后应将水渍清除干净,当无法达到这一要求时,应控制水的氯离子含量不超过 25mg/L。

2.3 试验压力按 1.1 的规定。

2.4 液压试验应用两个精度等级不低于 1.6 级、量程相同并经过检定的压力表。压力表的量程应为设计压力的 1.5 倍~ 3 倍, 表盘直径应不小于 100mm。

2.5 板式热交换器应两侧分别进行单侧被压试验。一侧进行液压试验时, 另一侧应同时处于无压力状态。

2.6 试验时应在适当位置设置排气口, 充满水时应将板式热交换器内的空气排尽。试验过程中应保持板式热交换器观察面的干燥。

2.7 试验时应缓慢升压,达到规定的试验压力后,保压时间不少于 30min,并对所有密封面和受压焊接部位进行检查。检查期间压力应保持不变,不得采用连续加压或拧紧夹紧螺柱(或顶杆)以维持压力不变的做法,试验过程中不得带压紧固或向受压元件施加外力。

2.8 液压试验过程中,板式热交换器应无渗漏,无异常响声和可见变形。

2.9 板式热交换器液压试验合格后,应排放流道内的积水。

3、气压试验

3.1 对不宜进行液压试验的板式热交换器,可采用气压试验。气压试验程序由供需双方商定。

3.2 气压试验压力按 1.3 的规定。

3.3 气压试验过程中,板式热交换器应无异常响声, 经肥皂液或其他检漏检查无漏气,无可见变形。

3.4 气压试验场地应有可靠的安全防护设施。

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